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詳細(xì)介紹
- 碩凱高速鑽孔攻牙機(jī)系列TMC-500/600/700
碩凱高速鑽孔攻牙機(jī) 採用高密度鑄鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)床3.2-3.6噸，超大型立柱穩(wěn)固，不變形，能高速位移48米/分.超大跨距底座，采六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)牢固，高速位移不震動，床身整體穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn)，具有高剛性、高精度和高效率加工等特點(diǎn)，高剛性一體成型底座與寬型立柱基座採用鑄鐵底座，具有高物理性質(zhì)，在苛嚴(yán)的環(huán)境下也不會扭曲變形。主軸結(jié)構(gòu)採用高品質(zhì)的硬質(zhì)合鋼，轉(zhuǎn)速牢固穩(wěn)定;鑄件經(jīng)熱處理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提高機(jī)器之高剛性;三軸採用線軌支撐，可支撐重負(fù)荷，快速移動，確保定位準(zhǔn)確;底座寬實(shí)，鞍座加寬加長，全支撐設(shè)計(jì)，具有傑出的重負(fù)荷能力;主軸腔體內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，提供主軸之穩(wěn)固支撐，保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作精度;三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿。
一、機(jī)床精密度和穩(wěn)定性:
1，三軸採用高精度C3級滾珠絲桿並用精密滾珠軸承作預(yù)拉，減少熱膨脹時(shí)精密度誤差，防止在高溫下?lián)p壞系統(tǒng)精密部件。
2，三軸高速位移達(dá)48米/分,速度快節(jié)省加工時(shí)間.低慣性主軸,高速攻絲反映靈敏,刀臂式刀庫換刀快速準(zhǔn)確;提高加工效率.主軸馬達(dá)與主軸採用直聯(lián)式驅(qū)動,高速攻牙時(shí)降低因皮帶所造成的誤差,延長刀具壽命;
3，常規(guī)採用三菱全新HF系列伺服馬達(dá),更快的應(yīng)答速率與輸出馬力,三軸加速度達(dá)到1.5/1.2/1.1G,短距離移動時(shí)更能縮短定們時(shí)間;主軸馬達(dá)可以選購超低慣性規(guī)格,攻牙時(shí)可以達(dá)到4000rpm(加速時(shí)間只要0.3sec),大幅縮短攻牙時(shí)間。
4，適用於生產(chǎn)各種形狀複雜的二、三維凹凸模型機(jī)複雜的腔體及表面；三軸高速位移可達(dá)60m/分，速度快，大大節(jié)省加工時(shí)間。
5，採用中國臺灣制精密C3級高速度靜音絲桿，實(shí)施了預(yù)壓緊，消除了在移動滾珠絲桿時(shí)因溫度上升產(chǎn)生的膨脹和移送軸的齒合間隙。以滾動代替滑動，摩擦損失小，定位精度高;組裝容易具互換性，潤滑構(gòu)造不復(fù)雜。
二、主軸
1，常規(guī)選用中國臺灣高性能主軸-轉(zhuǎn)速可達(dá)20,000RPM，高精密度的主軸直聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，快速回應(yīng)，迅速可靠。
2，高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄頭損耗小;採用油冷機(jī)冷卻至恒溫，,確保主軸在高速作業(yè)下，不會影響主軸精密度，並加氣體保護(hù)，防止主軸錐孔有鐵屑等雜物，影響主軸錐孔的精密度。
3，採用大馬力伺服電機(jī)，主軸適應(yīng)高速高精度加工需求。適合高速重切屑加工;採用機(jī)械式壓刀松刀裝置，在Z軸運(yùn)動的同時(shí)完成裝卸，提高換刀效率;
4，主軸經(jīng)馬達(dá)直接驅(qū)動，直接傳輸扭力，以獲得更高的鑽孔攻牙效果;主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)搭配主軸油溫控制系統(tǒng)，自動溫差探測控制，保證主軸在恒溫下運(yùn)行，提高主軸運(yùn)行精度及壽命。
5，直聯(lián)式主軸,經(jīng)動平衡檢驗(yàn)調(diào)整，振動小，能效延長主軸，刀具的使用壽命。
三、刀庫
ATC交換伺服刀庫-刀具轉(zhuǎn)換僅需1.2秒
1、全系列標(biāo)配伺服刀庫，鄰刀換刀!.2秒，遠(yuǎn)刀2.0秒，其他品牌換刀鄰刀2.6秒，遠(yuǎn)刀4.8秒，整體加工效率提升17%，且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。
2、獨(dú)特的A下C刀具交換裝置設(shè)計(jì)，先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，由屍LC軟體控制快速達(dá)成。速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作。
3、採用伺服刀庫，大幅減短換刀時(shí)間，提升生產(chǎn)效率;
4、換刀結(jié)構(gòu)經(jīng)過百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠度要求;
5、凸輪驅(qū)動之刀庫能確保精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn);
6、輻射式刀庫快速換刀，有效節(jié)省時(shí)間提高效率，可選配16把/21把刀庫;
7、全密式的刀庫護(hù)罩。
四、軸線性滑軌，在高速和強(qiáng)力切削下仍可提供高度穩(wěn)定性。高速加工，X/Y/Z軸快速位移64000mm/min，快速加速或減速僅需0.09秒。
1、採用靜音式線性滑軌，使用壽命長;
2、線性導(dǎo)軌零間隙，提高機(jī)臺精密度;
3、適用於高速運(yùn)轉(zhuǎn)，大幅度降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力;
4、以滾動代替滑動，摩擦損失小，定位精度高;
5、組裝容易具互換性，潤滑構(gòu)造不復(fù)雜。
6，高扭力馬達(dá)可以縮短軸向定位時(shí)間(三軸加速度均1 G)，從靜止加速到64m/min，提升30%-50%定位時(shí)間。
五、碩凱精機(jī)鑽攻機(jī)系統(tǒng)和電器配件
1，可選配三菱、法蘭克、西門子、新代、寶元、廣州數(shù)控、維宏等系統(tǒng),常規(guī)選用三菱系統(tǒng)，可支持18種語言，可擴(kuò)充記憶體卡,可以儲存上千條程式,隨時(shí)調(diào)用,省去邊傳輸邊加工的煩惱。
配備進(jìn)的高速特性控制系統(tǒng)，新一代的控制器，程式數(shù)量與記憶體均具有舊控制器不能比擬的優(yōu)越性，創(chuàng)新的軟體功能，提高了精度、生產(chǎn)效率和加工過程的安全性。
2，集中潤滑系統(tǒng)，採用集中潤滑系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)停止後在預(yù)設(shè)時(shí)間自動暫停供油，以達(dá)到節(jié)能效果。
3，電器元件，採用日本SMC電器元件，保證機(jī)床電器故障低;
4，警示器，機(jī)器加工異常時(shí)，LED警示燈閃爍，能及時(shí)提醒操作人員排除異常;
5，便利的空氣，空壓系統(tǒng)管路快速接頭於機(jī)臺右前方，供空壓氣使用，使用者利用空氣系統(tǒng)，清理夾治具或工件上的殘屑，快速又方便。
6，底座排屑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-斜角排屑，迅速沖刷切屑，提高排屑效果，加快切屑液回流速度。底座油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)符合環(huán)保，高效的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能避免切削液品質(zhì)劣化。一體成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口，底盤飯金無結(jié)合點(diǎn)，解決漏水問題。
7，電控箱採用熱交換器散熱，冷卻恒溫，防止電氣元件過熱起火，
機(jī)床開門作業(yè)-跟使用冰箱一樣方便,-寬廣的前門設(shè)計(jì)，超大的門寬，方便零件或夾治具裝卸機(jī)臺;-超大側(cè)窗設(shè)計(jì)，機(jī)臺兩側(cè)寬大的側(cè)窗，便於機(jī)臺操作與監(jiān)控;
碩凱高速鑽孔攻牙機(jī)適用產(chǎn)業(yè)
精密鑽銑加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工等。
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