詳細(xì)介紹
鐐鐵 筋磨
本系列機床是池貝針對用戶希望在一臺機床上實現(xiàn)高精度鑄 鐵加工和布磨精加工的需求而開發(fā)的一款數(shù)控桁磨復(fù)合加工機 床。這樣不但可以節(jié)省二次裝夾的時間,大幅提高加工效率, 并且可以消除工序之間的累積誤差,從而實現(xiàn)高效率高精度的 加工。經(jīng)過20多年的市場應(yīng)用,池貝已為本系列機床開發(fā)配備 了從小直徑到大直徑的各種桁磨加工功能和軟件。本系列機床 廣泛應(yīng)用于RV減速機、液壓泵閥和發(fā)動機等行業(yè)。
特長
珩磨功能
■基于NC擴展功能(U軸)的數(shù)控加工
■基于刀具交換功能(ATC )的多直徑壬行磨精加工
■采用塞規(guī)定尺寸、氣密定尺寸,多種檢測的穩(wěn)定控制
■豐富的桁磨軟件
珩磨功能+加工中心功能
■基于(底孔)的鏡鐵加工而實現(xiàn)的高精度玲磨精加工
■省設(shè)備、省裝夾、縮短時間的生產(chǎn)線化
■豐富的自動化功能
機種系列
多種功能
APG (自動交換工作臺:噬己件) 切削油裝置及排屑器(選配件)
中國用戶零件實樣
主要規(guī)格
基本參數(shù) | 単位 | HM3 | HM4 | HM5 | ||
推薦加工直徑 | mm | ?10 ?640 | ?10 ?。60 | >10 ?。100 | ||
主軸 | 主軸錐孔 | 一 | BT30 | BT40(MAS403-BT40) | BT50(MAS403-BT50) | |
主軸拉桿 | 一 | JISB63390P | JISB633940P | MAS-1 形 | ||
主軸旋轉(zhuǎn)速度 | min1 | 100~3000 | 1000 ?8000 | 40~3000 | ||
工作臺 | 臺面尺寸 | mm | 350*500 | 420x700 | 510x1100 | |
承載重量 | kg | 200 | 300 | 800 | ||
T型槽尺寸 | mm | 一 | 3 條 x18x125 | 5 條 x18*100 | ||
從地面到臺面的高度 | mm | 760 | 750 | 870 | ||
行程 | X軸(拖板左右) | mm | 400 | 560 | 1000 | |
丫軸(臺面前后) | mm | 350 | 410 | 510 | ||
Z軸(滑枕頭上下) | mm | 400 | 400 | 530 | ||
主軸端與臺面上面的間距 | mm | 300—700 | 350—760 | 350 ?880 | ||
進給速度 | 切削進給速度 | X, Y, Z軸 | mm/min | 1-24000 | 1-5000 | 1 ?5000 |
布磨速度 | Z軸 | 另行商議 | ||||
自動化 功能 | 自動檢測裝置(三坐標(biāo)接觸傳感器) | |||||
光柵尺反饋(X、丫軸) | ||||||
自動門開閉 | ||||||
連接生產(chǎn)線用一鍵啟動功能 | ||||||
門前區(qū)域傳感器 | ||||||
上下料裝置 |
珩磨加工中心機床特點
1.機床概要
針對用戶希望在加工中心上實現(xiàn)珩磨功能的需求,池貝公司開發(fā)了本系列珩磨加工中心。 本系列珩磨加工中心不但縮短了工序時間,還消除了工序之間的誤差,從而實現(xiàn)高效率、高精 度的加工。池貝珩磨加工中心配備了從小直徑(φ10)~大直徑(φ100)的各種珩磨加工 功能和軟件,可以應(yīng)對各種用戶的需求。
2.特點
1) 本機床是以立式加工中心為基礎(chǔ),可以進行U 軸(數(shù)控控制加工直徑)加工和珩磨加工的復(fù)合加工機。
2) 通過U 軸功能數(shù)控控制加工直徑,可以以鏜孔方式進行臺階加工、錐度加工、大直徑螺紋加工等,更可以利用鏜孔補償功能,對珩磨加工余量進行最小范圍的管理。
3)刀庫中可以同時存放多把珩磨條,從粗珩磨到精珩磨,甚至不同直徑的珩磨都可以進行。
4) 尺寸定位有插片式(塞規(guī)定位)、空氣式(氣密定位)多種。
5) 有豐富的自動化功能
有控制珩磨動作的軟件,及自動測量、沙條直徑補償、沙條修正、各種尺寸定位方式處理, 過載保護裝置、沙條擴展適應(yīng)控制等。
3.經(jīng)濟性
1)可以同時裝夾數(shù)個工件,因此可以做到長時間無人運轉(zhuǎn)。
2)鏜孔和珩磨在一臺機床上即可完成,不但節(jié)省設(shè)備,也減少了裝夾工序、提高了加工 精度。
3)本來該機床就是一臺通用性的加工中心,因此,能快速應(yīng)對工件的設(shè)計變更、不 同工件的切換。
4.本數(shù)控珩磨裝置獲得編號為第4025376的。
珩磨加工中心機床規(guī)格
基本參數(shù) | 單位 | HM3 | HM4 | HM5 | ||
推薦加工直徑 | mm | φ10~φ40 | φ10~φ60 | φ10~φ100 | ||
主軸 | 主軸錐孔 | BT30 | BT40(MAS403-BT40) | BT50(MAS403-BT50) | ||
主軸拉桿 | JISB63390P | JISB633940P | MAS-1 形 | |||
主軸旋轉(zhuǎn)速度 | min-1 | 100~3000 | 1000~8000 | 40~3000 | ||
工作臺 | 臺面尺寸 | mm | 350*500 | 420×700 | 510×1100 | |
承載重量 | kg | 200 | 300 | 800 | ||
T 型槽尺寸 | mm | - | 3 條×18×125 | 5 條×18×100 | ||
從地面到臺面的高度 | mm | 760 | 750 | 1155 | ||
行程 | X 軸(拖板左右) | mm | 400 | 560 | 1000 | |
Y 軸(臺面前后) | mm | 350 | 410 | 510 | ||
Z 軸(滑枕頭上下) | mm | 400 | 400 | 530 | ||
主軸端與臺面上面的間 距 | mm | 300~700 | 350~760 | 350~880 | ||
進給速度 | 切削進給速度 | X,Y,Z 軸 | mm/min | 1~24000 | 1~5000 | 1~5000 |
珩磨速度 | Z 軸 | mm/min | MAX.30000 絲桿軸心冷卻 | MAX.20000 絲桿軸心冷卻 | MAX.200000 氣動平衡,絲桿軸心冷卻 | |
快進速度 | X,Y 軸 | mm/min | 24000 | 24000 | 18000 | |
Z 軸 | mm/min | 30000 | 24000 | 20000 | ||
ATC 裝 置 | 刀具交換方式 | 直接方式 | 直接方式 | 直接方式 | ||
刀庫容量 | 把 | 8 | 16 | 30 | ||
刀具尺寸(直徑×長度) | mm | 50×350 | φ100×450 | φ120×450 | ||
刀具質(zhì)量 | kg | 5 | 8 | 15 | ||
刀具選擇方式 | 固定位置方式 | 固定位置方式 | 固定位置方式 | |||
電機 | 主電機 | KW | 3.7/5.5 | AC7.5/5.5 | AC15/11 | |
進給電機 | X,Y 軸 | KW | AC1.2 | AC2.1 | AC2.1 | |
Z 軸 | KW | AC3.0 | AC5.5 | AC5.5 | ||
總電源容量 | KVA | 20 | 50 | 60 | ||
必要的壓縮空氣壓力 | Mpa | 0.4 | 0.5 | 0.5 | ||
必要的壓縮空氣流量 | L/min | 200 | 250 | 600 | ||
機床的尺寸(寬×深度) | mm | 1000×2500 | 2500×2700 | 3000×2700 | ||
機床的高度 | mm | 2950 | 2800 | 3500 |