⒈砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象；光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；應(yīng)及時更換損壞的配件，改善除塵效果。
　　⒉限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)，當砂帶擺動失靈，往一側(cè)跑偏時，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠。
　　⒊砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥；砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；木工砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨，此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。
　　⒋砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時更換。
　　5.進板跑偏、打滑、反彈、在木工砂光機的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。
　　6.更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、木工砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響木工砂光機砂削精度。當發(fā)生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓適當調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。