可以使用如自動重新校準(zhǔn)等的智能功能，例如，當(dāng)Equator比對儀檢測到車間溫度已發(fā)生變化時(shí)，則使用機(jī)器人或上下料系統(tǒng)裝載標(biāo)準(zhǔn)件。

例如，其中一項(xiàng)智能功能是將Equator比對儀與使用預(yù)定義序列的工件裝卸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人集成，實(shí)現(xiàn)快速啟動和魯棒控制。

在典型的應(yīng)用中，通常使用氣動或電動夾具以確保裝載的工件以正確的方向置于合適的位置，從而實(shí)現(xiàn)具有高重復(fù)性的測量。測量工件后，EZ-IO軟件將發(fā)出工件是否在公差內(nèi)的信號。根據(jù)這一信息，機(jī)器人可采取不同的操作。

與PLC集成
如有必要，可以對PLC（可編程邏輯控制器）進(jìn)行編程以處理對操作的手動選擇。在這種情況下，可使用按鈕控制臺向Equator比對儀發(fā)送開啟測量循環(huán)的信號。作為替代方案，也可以將按鈕控制臺連接到Equator比對儀上，以控制工件的裝卸。

過程監(jiān)控 — 車間制程信息

過程監(jiān)控”包括上一次被測工件的即時(shí)狀態(tài)監(jiān)控條形圖，所選特征的歷史記錄，以及允許管理重新校準(zhǔn)的三種狀態(tài)顯示。

可根據(jù)溫度漂移、距上次校準(zhǔn)的時(shí)間、測量的工件數(shù)量或這些條件的結(jié)合，設(shè)定重新校準(zhǔn)的限值。這樣，在需要重新校準(zhǔn)時(shí)，可以設(shè)定“過程監(jiān)控”提示操作人員。

每個(gè)特征的歷史數(shù)據(jù)可以.csv文件或圖片形式導(dǎo)出，輕松實(shí)現(xiàn)結(jié)果共享。

自上次校準(zhǔn)過后的溫度變化

溫度圖標(biāo)顯示Equator比對儀板載溫度傳感器的讀數(shù)，顯示自上次校準(zhǔn)過后的變化。選定后在圖形區(qū)域內(nèi)顯示溫度數(shù)據(jù)歷史記錄。系統(tǒng)管理員可根據(jù)需要設(shè)定變化量限值 — 在限值內(nèi)條形為綠色，超出限值條形變?yōu)榧t色。

每個(gè)工件的溫度變化量限值是不同的，取決于工件特征的公差和工件的設(shè)計(jì)與材料。例如，一個(gè)薄壁鋁制工件膨脹和收縮的程度與較厚的鋼制工件是不同的。為確定合適的變化量限值，可以將工件程序設(shè)定為連續(xù)循環(huán)并測量同一工件，同時(shí)“過程監(jiān)控”功能記錄在溫度變化的同時(shí)每個(gè)特征測量值的變化。當(dāng)任何特征的比對測量數(shù)據(jù)達(dá)到一個(gè)不可接受的值（通常為公差的10%），便可確定溫度變化量限值。
狀態(tài)監(jiān)控條形圖和特征表

狀態(tài)監(jiān)控條形圖顯示上個(gè)測量工件的結(jié)果，表格的“公差范圍內(nèi)”列顯示表格中每個(gè)特征的公差比例。如果值在公差內(nèi)則顯示綠色，超出公差則顯示紅色。管理員還可以設(shè)定警告上限或下限 — 當(dāng)值接近這些限值時(shí)條形變?yōu)槌壬试S操作人員在出現(xiàn)廢品之前調(diào)整制程。

每個(gè)特征在特征表中均單獨(dú)成行，顯示有名稱、類型、上公差與下公差、標(biāo)稱值和實(shí)際值。

在表中選定一個(gè)特征后，下方的圖形將顯示該特征的測量歷史記錄。圖形還顯示在比對測量程序中定義的上公差和下公差，以及由管理員在“過程監(jiān)控”中設(shè)定的任何警告限值。