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III代高速電腦編控一體控制 | III代高速單片機控制 |
線切割樣件案例
大錐度線切割樣件 | 大錐度線切割樣件 | 慢走絲樣件 |
中走絲樣件 | 線切割樣件 | 線切割樣件 |
線切割樣件 | 線切割樣件 | 線切割樣件 |
中走絲樣件 | 中走絲樣件 | 中走絲樣件 |
機床技術(shù)參數(shù)
類別型號 | DK7730 | DK7740 | DK7750 | DK7755 | DK7763 | DK7780 | ||||
工作臺行程（mm） | 300*370*300 | 400*500*450 | 500*630*600 | 550*800*600 | 630*1000*600 | 800*1200*800 | ||||
絲速 | 0~15米/秒（可調(diào)） | |||||||||
電極絲直徑 | Φ0.06~Φ0.20mm | |||||||||
加工速度 | 1.0~1.2萬mm2/小時。建議正常加工速度8000mm2/小時以上。 | |||||||||
鉬絲損耗 | ＜0.01mm/180000mm2 | |||||||||
表面粗糙度 | Ra≤2.5um | |||||||||
加工精度 | 0.015mm | |||||||||
加工錐度 | 0° 6° 30°（任選） | |||||||||
承載工件重量 | 250kg | 430kg | 500kg | 550kg | 960kg | 1800kg | ||||
功率 | 0.8kw~1.2kw | |||||||||
超高速線切割控制特點:
1.加工速度更快：加工電流可達5-7A（比上代高速機床速度又提升了30%），加工速度可達8000-12000mm²/小時以上，為普通線切割的2-3倍。
2.鉬絲損耗降低了一倍：在8000mm²/小時左右速度下?lián)p耗僅為0.01mm/150000 mm²，一筒鉬絲使用壽命可達40萬平方毫米以上，而普通線切割只能加工20-30萬平方毫米。
3.具備自動調(diào)整功能：能根據(jù)工件厚度、加工材料、絲、液的實際情況自動調(diào)整加工狀態(tài)，不僅提高了速度，降低了損耗，且避免了突發(fā)斷絲的發(fā)生。
4.可靠性高：采用模塊化設(shè)計，電路簡單、元件少，故障率極低。
新結(jié)構(gòu)線切割機床特點：
1.機床床身采用樹脂砂精密鑄造，人工失效及二次回火處理確保機床穩(wěn)定性。
2.機床的工作臺整體平面度和直線度的檢驗均高于國家標準，配合級配件及嚴格把關(guān)，確保了機床的高精密度。
強大的技術(shù)研發(fā)及售后服務
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