維修的效果、尋找故障的正確性，也決定于維修人員對(duì)數(shù)控車床系統(tǒng)的熟悉程度和運(yùn)用技巧材料的熟練程度。加工中心所以在平時(shí)應(yīng)認(rèn)真收拾和瀏覽有關(guān)數(shù)控系統(tǒng)的重要技巧材料。對(duì)于重大的數(shù)控車床故障維修，應(yīng)具備以下技巧材料：

　　(1)數(shù)控?cái)?shù)控車床應(yīng)用闡明書

　　它是由數(shù)控車床廠家編制并隨機(jī)床供給的材料。通常包含以下與維修有關(guān)的內(nèi)容：①機(jī)床的操作過程與步驟；②機(jī)床電氣把持原理圖；③機(jī)床重要傳動(dòng)系統(tǒng)以及重要部件的結(jié)構(gòu)原理示意圖；④立式加工中心機(jī)床安裝和調(diào)劑的方法與步驟；⑤機(jī)床的液壓、氣動(dòng)、潤滑系統(tǒng)圖；⑥機(jī)床應(yīng)用的特別功效及其闡明等。

　　(2)數(shù)控系統(tǒng)方面的材料

　　應(yīng)有數(shù)控裝置安裝、應(yīng)用（包含編程）、操作和維修方面的技巧闡明書，其中包含：①數(shù)控裝置操作面板安排及其操作；②數(shù)控裝置內(nèi)部各電路板的技巧要點(diǎn)及其外部連接圖；③系統(tǒng)參數(shù)的意義及其設(shè)定方法；④數(shù)控裝置的自診斷功效和報(bào)警清單；⑤數(shù)控裝置接口的分配及其含義等。

　　通過上述材料，數(shù)控車床維修人員應(yīng)控制CNC原理框圖、結(jié)構(gòu)安排、各電路板的作用，板上發(fā)光管唆使的意義；通過面板對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行各種操作，進(jìn)行自診斷檢測，檢查和修正參數(shù)并能作出備份。能熟練地通過報(bào)警信息斷定故障領(lǐng)域，對(duì)系統(tǒng)供維修的檢測點(diǎn)進(jìn)行測試，充分利用隨機(jī)的系統(tǒng)診斷功效。

　　(3)PLC的材料

　　它是根據(jù)機(jī)床的具體把持請求設(shè)計(jì)、編制的機(jī)床贊助動(dòng)作把持軟件。PLC程序中包含了機(jī)床動(dòng)作的履行過程，以及執(zhí)舉動(dòng)作所需的前提，它表清晰明了指令信號(hào)、檢測元件與履行元件之間的全數(shù)邏輯關(guān)系。另外一些高級(jí)的數(shù)控系統(tǒng)利用數(shù)控系統(tǒng)的顯示器可以直接對(duì)PLC程序的中間存放器狀態(tài)點(diǎn)進(jìn)舉動(dòng)態(tài)監(jiān)測和視察，它為維修供給了極大的輕易，因此，在維修中必定要熟悉控制這方面的操作和應(yīng)用技巧。如果完整的話，一般包含如下材料：①PLC裝置及其編程器的連接、編程、操作方面的技巧闡明書；②PLC用戶程序清單或梯形圖；③I/O地址及意義清單；④報(bào)警文本以及PLC的外部連接圖。

　　(4)伺服單元的材料

　　進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和主軸伺服單元的原理、連接、調(diào)劑和維修方面的技巧闡明書，其中包含：①電氣原理框圖和接線圖；②所有報(bào)警顯示信息以及重要的調(diào)劑點(diǎn)和測試點(diǎn)；③各伺服單元參數(shù)的意義和設(shè)置。維修人員應(yīng)控制伺服單元的原理，熟悉其連接。能從單元板上故障唆使發(fā)光管的狀態(tài)和顯示屏上顯示的報(bào)警號(hào)斷定故障領(lǐng)域；測試要害點(diǎn)的波形和狀態(tài)，生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化并做出比較；檢查和調(diào)劑伺服參數(shù)，對(duì)伺服系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。

　　(5)機(jī)床重要配套功效部分的闡明書與材料

　　在數(shù)控車床上往往會(huì)應(yīng)用較多功效部件，如：數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、主動(dòng)換刀裝置、潤滑與冷卻系統(tǒng)、排屑器等。這些功效部件，其生產(chǎn)廠家一般都供給較完整的應(yīng)用闡明書，機(jī)床生產(chǎn)廠家應(yīng)將其供給給用戶，以便功效部件產(chǎn)生故障時(shí)進(jìn)行排查。