cnc數(shù)控車床加工中心的工程驗(yàn)收應(yīng)按國(guó)家施行推行的《數(shù)控臥式車床制造與驗(yàn)收技術(shù)要求》開展，在工程驗(yàn)收全過程中，如產(chǎn)生矛盾，應(yīng)以相關(guān)法律法規(guī)規(guī)范為根據(jù)，根據(jù)商議處理。

拆箱工程驗(yàn)收

按任意裝箱單和合同書中特殊配件明細(xì)對(duì)箱里物件逐一核查查驗(yàn)。并做檢查記錄。有以下內(nèi)容：

包裝木箱是不是完好無損，機(jī)床外型有沒有顯著毀壞，是生銹、掉漆；

有沒有技術(shù)文檔，是不是齊備；

配件種類、規(guī)格型號(hào)、總數(shù)；

配件種類、規(guī)格型號(hào)、總數(shù)；

專用工具種類、規(guī)格型號(hào)、總數(shù)；

數(shù)控刀片（刀頭）種類、規(guī)格型號(hào)、總數(shù)；

安裝配件；

電氣元件種類、規(guī)格型號(hào)、總數(shù)；

啟動(dòng)試驗(yàn)

機(jī)床安裝調(diào)節(jié)進(jìn)行后，即通告生產(chǎn)廠派人調(diào)節(jié)機(jī)床。試驗(yàn)關(guān)鍵有以下：

1、各種各樣手動(dòng)式試驗(yàn)

a.手動(dòng)式實(shí)際操作試驗(yàn)試驗(yàn)手動(dòng)式實(shí)際操作的精確性。

b.啟動(dòng)出光試驗(yàn)

c.主軸軸承變檔試驗(yàn)

d.超程試驗(yàn)

2、作用試驗(yàn)

a.用功能鍵、電源開關(guān)、人工服務(wù)控制對(duì)精密數(shù)控車床開展作用試驗(yàn)。試驗(yàn)姿勢(shì)的協(xié)調(diào)能力、穩(wěn)定性及作用的可信性。

b.隨意選擇一種主軸軸承轉(zhuǎn)速比做主軸軸承起動(dòng)、正轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)、終止的持續(xù)試驗(yàn)。實(shí)際操作不少于7次。

c.主軸軸承高、中、低轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)換試驗(yàn)。轉(zhuǎn)速比的命令值與顯示信息值誤差值為±5%。

d.隨意選擇一種切削速度，在XZ軸所有行程安排上，持續(xù)做工作中走刀和迅速走刀試驗(yàn)。迅速行程安排應(yīng)超過1/2全行程安排。正反方和持續(xù)實(shí)際操作不少于7次。

e.在X、Z軸的所有行程安排上，做低、中、高切削速度轉(zhuǎn)換試驗(yàn)。數(shù)控沖床刀臺(tái)開展各種各樣轉(zhuǎn)位夾持試驗(yàn)。

f.液壓機(jī)、潤(rùn)化、制冷系統(tǒng)做密封性、潤(rùn)化、制冷性試驗(yàn)，保證不漏水。

g.液壓卡盤做夾持、松掉、協(xié)調(diào)能力及可信性試驗(yàn)。

h.主軸軸承做正轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)、終止及轉(zhuǎn)換主軸軸承轉(zhuǎn)速比試驗(yàn)。

i.數(shù)控沖床刀臺(tái)開展正反面方位轉(zhuǎn)位試驗(yàn)。

j.走刀組織 做低中高級(jí)切削速度為迅速走刀轉(zhuǎn)換試驗(yàn)。

k.試驗(yàn)走刀座標(biāo)超程、手動(dòng)式數(shù)據(jù)信息鍵入、部位顯示信息，回測(cè)量點(diǎn)，程序流程編號(hào)批復(fù)和查找、程序流程中止、程序流程刪掉、址線插補(bǔ)、平行線切削徨、光潔度切削循環(huán)系統(tǒng)、外螺紋切削循環(huán)系統(tǒng)、弧形切削循環(huán)系統(tǒng)、數(shù)控刀片部位賠償、牙距賠償、空隙賠償?shù)茸饔玫目尚判浴⒆藙?shì)協(xié)調(diào)能力等。

3、空動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

a.積極動(dòng)組織 運(yùn)行試驗(yàn)，在轉(zhuǎn)速比段不可低于1小時(shí)，機(jī)床主軸軸承的溫度值不超過70℃，溫增值不超過40℃；

b.持續(xù)航空件轉(zhuǎn)試驗(yàn)，其健身時(shí)間不少于8鐘頭，每一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間不超15分鐘。每一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)終結(jié)泊車，并仿真模擬松卡產(chǎn)品工件姿勢(shì)，泊車不超過一分鐘，再再次運(yùn)行。

4、負(fù)載試驗(yàn)

客戶準(zhǔn)備好典型性零件的工程圖紙和毛胚，在生產(chǎn)廠調(diào)節(jié)工作人員具體指導(dǎo)下程序編寫和鍵入程序流程，挑選切削數(shù)控刀片和切削使用量。負(fù)載試驗(yàn)可按以下三步開展，精車、重切削、鏜孔。每一步又分單一切削和循環(huán)系統(tǒng)程序流程切削。每一次切削進(jìn)行后檢測(cè)零件已生產(chǎn)加工部位具體規(guī)格并與命令值開展較為，檢測(cè)機(jī)床在負(fù)載標(biāo)準(zhǔn)下的運(yùn)作精度、即機(jī)床的綜合性生產(chǎn)加工精度，數(shù)控沖床刀臺(tái)的轉(zhuǎn)位精度。

5、工程驗(yàn)收

機(jī)床拆箱工程驗(yàn)收，作用試驗(yàn)，航空件轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)進(jìn)行后，生產(chǎn)加工出合格產(chǎn)品，就可以申請(qǐng)辦理工程驗(yàn)收轉(zhuǎn)交辦理手續(xù)。如不太好，生產(chǎn)廠應(yīng)承擔(dān)處理。