不銹鋼焊縫發(fā)黑的快速解決方法：

不銹鋼焊縫發(fā)黑主要是焊縫被氧化造成的。

導(dǎo)致原因：

1，氬氣流量太小，保護(hù)能力變?nèi)鯇?dǎo)致空氣侵入焊縫。適當(dāng)加大氬氣流量即可。

2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦卷入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴(yán)重氧化。降低氬氣流量即可。

3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導(dǎo)致焊縫保護(hù)不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當(dāng)壓低焊槍、焊絲與工件距離。

5，焊接環(huán)境有風(fēng)。氬弧焊抗風(fēng)能力較差。做擋風(fēng)措施焊接即可。

氬弧焊焊接后發(fā)黑的較容易處理，氬弧焊主要如下優(yōu)點。

1、氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，所以容易實現(xiàn)機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進(jìn)行全位置焊接。

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