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中走絲線切割的定義與定價(jià)
閱讀：3810 發(fā)布時(shí)間：2012-8-6
1.1 什么是中走絲線切割機(jī)床?
中走絲線切割機(jī)床是在快走絲機(jī)床上發(fā)展起來的，采用對(duì)同一個(gè)零件進(jìn)行多次重復(fù)性加工，從而達(dá)到比快走絲機(jī)床更高精度和更好表面質(zhì)量的一種機(jī)床。
1.2 為什么叫“中走絲”?
“中走絲”的叫法本身不具有科學(xué)性，它只是對(duì)往復(fù)式走絲且具有多次切割功能的機(jī)床的總稱。它形象地同快走絲線切割機(jī)床和慢起絲線切割機(jī)床加以了區(qū)分。嚴(yán)格地講，只具有單一的多次切割功能而沒有智能控制是不能稱之為“中走絲”的，也正是由于“中走絲”的叫法缺乏科學(xué)性，為偽劣的中走絲機(jī)床鉆了空子，給用戶在“中走絲”機(jī)的選型上制造了麻煩，很多客戶大呼上當(dāng)。
1.3 如何從中走絲線切割機(jī)床的*性上區(qū)分不同檔次?
所有生產(chǎn)中走絲機(jī)的廠商都對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行大量宣傳，作為用戶特別是對(duì)中走絲線切割機(jī)床不太了解的用戶，很難分辨真?zhèn)危凶呓z本身就是一個(gè)新的理念，所以大多數(shù)用戶往往都是“事后諸葛亮”。
中走絲線切割機(jī)床檔次的區(qū)別主要還是應(yīng)從機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制技術(shù)上加以區(qū)分，而不是在機(jī)床的外形或外觀上。目前市場(chǎng)上的大部份中走絲線切割機(jī)床充其量只能算作簡(jiǎn)易中走絲，這一類機(jī)床就是在快走絲機(jī)床的基礎(chǔ)上增加了多次切割的功能，再加一個(gè)穿絲極為不便的導(dǎo)向器，在其它方面無論是機(jī)床的結(jié)構(gòu)上還是在自動(dòng)化控制方面均無建樹。
所以簡(jiǎn)易中走絲線切割機(jī)床對(duì)操作人員的技能要求很高，操作人員不僅要掌握不同材料、不同厚度、不同切割次數(shù)的所有高頻參數(shù)的組合匹配，還要經(jīng)常觀測(cè)電極絲的運(yùn)行情況，這對(duì)操作人員的技術(shù)要求是很高的。這也是廣大用戶對(duì)中走絲線切割機(jī)床從盼望變失望的根本原因。
精密中走絲機(jī)通過控制系統(tǒng)的智能化，對(duì)高頻參數(shù)和進(jìn)給跟蹤的控制實(shí)現(xiàn)智能化，操作人員不再需要掌握高頻參數(shù)的選擇、組合，系統(tǒng)提供的工藝數(shù)據(jù)能提供對(duì)應(yīng)的切割參數(shù)，并且用戶可以對(duì)參數(shù)進(jìn)行修正，根據(jù)自己的材料特性等，形成對(duì)應(yīng)的用戶工藝數(shù)據(jù)庫。
蘇州寶時(shí)格公司的BSGXP控制系統(tǒng)是目前市場(chǎng)上功能zui強(qiáng)大的加工工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，它具有以下6項(xiàng)自動(dòng)化工藝功能:
① 電極絲速度自動(dòng)化調(diào)節(jié)；
② 加工偏移量設(shè)定調(diào)節(jié)；
③ 修刀次數(shù)智能設(shè)置；
④ 高頻參數(shù)匹配自動(dòng)設(shè)置；
⑤ 進(jìn)給跟蹤智自動(dòng)調(diào)節(jié)；
⑥ 短路判斷自動(dòng)調(diào)節(jié)。
這樣使得任何一個(gè)初學(xué)者都能很快掌握中走絲機(jī)的操作。
客戶在了解中走絲機(jī)時(shí)一定要深入、細(xì)致，貨比三家，多聽多看，絕不可偏聽偏信。不要相信價(jià)高的一定是好的，現(xiàn)在的中走絲線切割市場(chǎng)，像蘇州寶時(shí)格這樣價(jià)格透明、公布所有技術(shù)參數(shù)的廠家很少。更多廠家因?yàn)橛脩舨⒉涣私庵凶呓z，就試圖在混亂的市場(chǎng)中謀取暴利。寶時(shí)格反對(duì)暴利，為我們的用戶提供的產(chǎn)品和zui有價(jià)值服務(wù)一直是寶時(shí)格人追求的目標(biāo)。不怕不識(shí)貨，就怕貨比貨。買中走絲線切割一定要看實(shí)際的切割效果，不要盲目相信廠家的宣傳，zui后天價(jià)買來的機(jī)床并不實(shí)用。
1.4 中走絲線切割機(jī)床在技術(shù)性能上有哪四大難題？
① 大面積低粗糙度的穩(wěn)定切割
② 多次切割加工的尺寸精度的保證
③ 多個(gè)相同零件加工的一致性誤差
④ 多孔位加工的定位精度
這四個(gè)關(guān)鍵性指標(biāo)如果得不到有效解決就不是真正的中走絲線切割機(jī)床，zui終會(huì)被市場(chǎng)所拋棄。
蘇州寶時(shí)格公司的精密中走絲線切割機(jī)床已經(jīng)很好地解決了這些技術(shù)難題，部分技術(shù)參數(shù)可以與慢走絲機(jī)床媲美。
1.5 中走絲線切割機(jī)床在可操作性上有哪四大障礙？
① 要求操作人員要有非常熟練的上絲和緊絲技藝；
② 要能憑借經(jīng)驗(yàn)隨時(shí)注意并排除加工過程中電極絲的松緊變化；
③ 必須使用穿絲極為不便的導(dǎo)向器，這是對(duì)操作人員耐心的巨大考驗(yàn)；
④ 操作人員要掌握不同材料、不同厚度的各種電參數(shù)以及加工余量補(bǔ)償?shù)仁畮讉€(gè)工藝參數(shù)的組合、匹配。如果沒有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)和時(shí)間的驗(yàn)證是很難做到的。
這些問題的存在，嚴(yán)重阻礙了中走絲線切割機(jī)床的推廣和應(yīng)用。
蘇州寶時(shí)格公司的精密中走絲線切割機(jī)床解決了這些技術(shù)難題。
1.6 怎樣判斷中走絲線切割機(jī)床的精度保持性？
判斷一臺(tái)真正中走絲線切割機(jī)床的好壞，不能只看加工件的表面粗糙度，還應(yīng)該關(guān)注機(jī)床的加工精度，而加工精度又不能只注意切圓園精度，更應(yīng)該注意機(jī)床的定位精度。由于機(jī)床實(shí)際的使用年限遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過質(zhì)保年限，所以，在機(jī)床的精度的判斷上更重要的是精度保持性的判斷。
機(jī)床精度保持性主要從以下兩個(gè)方面判斷:
一是機(jī)床本身的機(jī)械結(jié)構(gòu)，這是基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)不合理的機(jī)床做得再漂亮也是中看不中用，機(jī)床結(jié)構(gòu)決定機(jī)床剛性，機(jī)床剛性決定精度保持性。機(jī)床工作臺(tái)采用全支承結(jié)構(gòu)是目前*的高剛性結(jié)構(gòu)，以加工中心為例，由于要承受很大的切削力，因此，所有加工中心均采用全支承結(jié)構(gòu)，而慢走絲線切割機(jī)床為了在全行程內(nèi)獲得高精度、高穩(wěn)定性，同樣采用全支承結(jié)構(gòu)。
全支承結(jié)構(gòu)的zui大特點(diǎn)就是工作臺(tái)移動(dòng)始終都在機(jī)床導(dǎo)軌的支承范圍內(nèi)，這樣機(jī)床在全行程范圍內(nèi)剛性變形極小，且穩(wěn)定可靠。
第二是了解機(jī)床生產(chǎn)過程的工藝水平以及關(guān)鍵部件的選用，這方面用戶往往有難度，不過可以從企業(yè)信譽(yù)用戶口碑以及企業(yè)的綜合實(shí)力等方面了解。
1.7 光柵尺（電子尺）真的能提高線切割機(jī)床加工精度嗎？
一臺(tái)所謂的全閉環(huán)線切割機(jī)床能獲得良好的加工精度，首先是機(jī)床的結(jié)構(gòu)，其次是機(jī)床本身的制造質(zhì)量，光柵尺的應(yīng)用必須建立在以上兩點(diǎn)的基礎(chǔ)上才能發(fā)揮作用，因?yàn)楣鈻懦叩臋z測(cè)位置并不是機(jī)床的加工位置，當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)直線度總會(huì)存在誤差， 從微觀上講工作臺(tái)上的任意兩個(gè)位置只要不重合，工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)它們的運(yùn)動(dòng)就不一致，而且它們的距離越大運(yùn)動(dòng)的一致性就越差，這就是測(cè)量學(xué)所講的阿貝誤差。而光柵尺的安裝往往與加工位置有相當(dāng)?shù)木嚯x，所以必然存在較大的阿貝測(cè)量誤差，加之所有運(yùn)動(dòng)另部件裝配后的系統(tǒng)誤差，這些必然使光柵尺的檢測(cè)精度與加工位置的實(shí)際精度存在較大差異，所以，只有結(jié)構(gòu)合理的高品質(zhì)的機(jī)床才能保證工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)這兩個(gè)位置運(yùn)動(dòng)過程中的一致性。事實(shí)證明慢走絲機(jī)床的高精度絕不是僅僅安裝了光柵尺那么簡(jiǎn)單。所以客戶在選型時(shí)千萬不要被光柵尺所迷惑，而是要努力了解機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。
1.8 導(dǎo)向器真的能提高精度嗎？
*慢走絲線切割機(jī)床上下導(dǎo)絲嘴內(nèi)均裝有寶石導(dǎo)向器，并且對(duì)精度的提高起到關(guān)鍵作用。由于慢走絲機(jī)床的絲速很慢，而且絲的材料為銅，硬度較低，所以電極絲對(duì)導(dǎo)向器的磨損較小，另外由于銅材內(nèi)應(yīng)力很小，拉直方便，所以電極絲在人為（或自動(dòng)）穿過導(dǎo)向器時(shí)很容易。可是中走絲線切割機(jī)床情況就不同了，由于電極絲為鉬絲，其硬度和應(yīng)力都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于銅絲。當(dāng)在顯微鏡下觀測(cè)鉬絲時(shí)，鉬絲表面有大量的“積瘤”，當(dāng)鉬絲高速運(yùn)行時(shí)對(duì)導(dǎo)向器而言無異于“鋼絲鋸”。所以與慢絲相比導(dǎo)向器的磨損非常大，而且在導(dǎo)向器的安裝時(shí)很難將導(dǎo)向器的小孔與上下主導(dǎo)輪之間的鉬絲重合。這不僅加快了導(dǎo)向器的磨損，而且直接影響切割時(shí)的鉬絲空間位置。這對(duì)于模具加工的位置精度和相同零件的一致性精度的影響都是非常致命的。另外由于鉬絲的內(nèi)應(yīng)力很大，而導(dǎo)向器的小孔只能比鉬絲直徑大0.01mm（否則無導(dǎo)向作用），加之導(dǎo)向器和鉬絲粘滿工作液，所以操作人員要把鉬絲穿過這個(gè)小孔時(shí)難度非常大，這對(duì)操作人員的耐心是巨大的考驗(yàn)。從現(xiàn)實(shí)的應(yīng)用情況看，客戶大都zui終放棄了導(dǎo)向器的應(yīng)用，可見對(duì)于中走絲線切割機(jī)床而言，導(dǎo)向器的應(yīng)用不是中走絲提供精度與光潔度的關(guān)鍵。
1.9 為什么有些中走絲機(jī)床制造商能演示的很好，可買回去卻用不好？
這與目前大部份中走絲機(jī)的技術(shù)現(xiàn)狀有關(guān)，雖然具有了多次切割的功能，但是由于控制技術(shù)差，所以要求操作人員要有非常熟練的技術(shù)水平，而用戶的操作人員很難達(dá)到這一水準(zhǔn)，所以就出現(xiàn)了制造商演示時(shí)很好，而且演示時(shí)往往是小尺寸試切件（也有用慢走絲機(jī)切一大試件冒充的），但買回去卻無法正常使用，所以真正原因還是制造商技術(shù)水平低所致。
1.10 如何正確評(píng)估中走絲線切割機(jī)床的切割效率？
切割效率是評(píng)估線切割機(jī)床性能的重要指標(biāo)。如慢走絲線切割機(jī)床zui大效率一般能達(dá)到300mm2/min。由于加工原理的不同，中走絲與慢走絲在效率的評(píng)估上也有不同。對(duì)于慢走絲而言，由于電極絲使用是一次性的，無論絲耗多大只要不斷絲，加工就是連續(xù)性的，所以他的zui大效率就是他的正常工作效率。然而對(duì)于中走絲線切割機(jī)床而言，情況就*不同了。由于電極絲是循環(huán)往復(fù)使用，絲耗的大小直接影響連續(xù)切割的時(shí)間長(zhǎng)短，所以評(píng)估中走絲切割效率必須附加條件連續(xù)切割20000mm2以上（這是一般中小模具的切割面積）。于是對(duì)中走絲（包括快走絲）線切割機(jī)床而言zui大切割效率（簡(jiǎn)稱zui大效率）和正常工作的切割效率（簡(jiǎn)稱工作效率）是兩個(gè)*不同的概念，而真正對(duì)用戶有實(shí)際價(jià)值的指標(biāo)不是zui大效率，而是工作效率。也就是能連續(xù)切割20000mm2不斷絲的zui率。可以想象當(dāng)您用中走絲加工模具時(shí)，雖然切割效率達(dá)到300 mm2/min甚至更高，可是不一會(huì)兒就斷絲了，您還能接受這樣的效率嗎？
1.11 如何全面評(píng)估中走絲的技術(shù)指標(biāo)？
激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，以及市場(chǎng)對(duì)中國(guó)快走絲的無奈，衍生出無數(shù)的中走絲線切割廠家，讓用戶對(duì)選型眼花繚亂。如何正確評(píng)估中走絲技術(shù)指標(biāo)是避免上當(dāng)受騙的關(guān)鍵。
評(píng)估一臺(tái)中走絲線切割機(jī)床必須從兩個(gè)方面入手。一是精度、粗糙度等技術(shù)指標(biāo)，另一個(gè)就是可操作性，這是對(duì)一臺(tái)機(jī)床*性的具體體現(xiàn)，離開可操作性說技術(shù)指標(biāo)毫無意義，用戶千萬不能只關(guān)注精度、粗糙度。正因如此，目前大多數(shù)中走絲機(jī)床到用戶手里后很難達(dá)到廠家宣傳的指標(biāo)。可見，高指標(biāo)必須建立在便捷操作的基礎(chǔ)上。只有具有高自動(dòng)化控制的機(jī)床，用戶才能輕松獲得高指標(biāo)帶來的收益。
所以評(píng)估機(jī)床首先要考察可操作性。
1.12 中走絲機(jī)床目前已發(fā)展到了哪一階段？
目前大多數(shù)中走絲線切割機(jī)床都處于初期階段，在這一階段，機(jī)床操作的便捷性很差。這些機(jī)床都是中走絲的起步階段，或是試驗(yàn)階段，這種機(jī)床操作起來很難掌握，而制造商推銷宣傳時(shí)又夸大其辭，所以給客戶帶來無窮困惑。
1.13 真正實(shí)用的中走絲線切割機(jī)應(yīng)具備哪些功能？
中走絲線切割的實(shí)質(zhì)是對(duì)同一表面進(jìn)行不同參數(shù)組合的多次切割。然而由于被切割的材料的不同，厚度不同，必須對(duì)加工中的各種參數(shù)（如電壓、電流、脈沖寬度、脈沖間隔，跟蹤頻率）進(jìn)行各種不同的組合、匹配，這對(duì)于一般的客戶而言是很難全面做到的，只能通過數(shù)控技術(shù)和工藝數(shù)據(jù)庫技術(shù)。*，國(guó)外慢走絲線切割機(jī)床就是通過參數(shù)化控制從而達(dá)到簡(jiǎn)化操作過程，盡量排除人為因素，同時(shí)獲得很好的加工效果。
1.14 怎樣區(qū)分中走絲機(jī)床的操作便捷性程度？
便捷操作的技術(shù)核心——專家數(shù)據(jù)庫本身是一個(gè)持續(xù)優(yōu)化、持續(xù)完善，永無止境的創(chuàng)新過程，這一特點(diǎn)就決定了誰開發(fā)得越早，隨著時(shí)間推移必然它的便捷性功能越強(qiáng)大，客戶在應(yīng)用時(shí)會(huì)輕松自如，慢走絲線切割就是的證明。20世紀(jì)50年代的慢走絲機(jī)還不如現(xiàn)在的快走絲機(jī)。
1.15 中走絲線切割機(jī)床的核心技術(shù)是什么？
中走絲線切割機(jī)床的技術(shù)難點(diǎn)是大面積的低粗糙度切割，如Ra=1.0～1.2um且加工面在25000m㎡以上，如果不能對(duì)高頻電源、跟蹤速度、運(yùn)絲給予全面自動(dòng)控制，是很難做到的，由此可見，高頻電參數(shù)控制、進(jìn)給跟蹤控制、電極絲動(dòng)態(tài)控制的全面自動(dòng)化控制，即專家系統(tǒng)是中走絲線切割機(jī)床*的核心技術(shù)。
1.16 如何正確認(rèn)識(shí)中走絲線切割技術(shù)的發(fā)展？
中走絲線切割機(jī)床是中國(guó)式的往復(fù)式走絲線切割機(jī)床的必然發(fā)展方向，是快走絲線切割機(jī)床的更新?lián)Q代產(chǎn)品。由于市場(chǎng)需求的不同，中走絲線切割機(jī)床也會(huì)像慢走絲線切割機(jī)床那樣發(fā)展成為高、中、低三個(gè)不同檔次和不同價(jià)格的市場(chǎng)定位。隨著中走絲線切割技術(shù)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，次的中走絲線切割機(jī)床必將會(huì)與入門級(jí)的慢走絲線切割機(jī)床平分秋色，并且逐步取而代之。