1. 操作方式靈活：將送料機(jī)的所有功能集中在PLC與一個手提旋鈕上面，操作者可以固定在一個地點實現(xiàn)設(shè)備的所有運動功能，不必因為功能鍵太多而誤操作或浪費移動時間。

2. 效率高、安全性強(qiáng)：用機(jī)械動作代替人手操作，減少不必要的時間，提高工作效率，大量的引料、托料的輔助功能，使操作者可以限度地遠(yuǎn)離料卷。

3. 操控方式方便：用戶可根據(jù)需要，在沖床主控或設(shè)備主控間自由切換，限度地提高了設(shè)備的適應(yīng)范圍。為用戶節(jié)省成本。

4. 占地面積合理：力豪NCLF系列在功能強(qiáng)大的同時也是業(yè)界外形尺寸的，可以限度地為用戶節(jié)省場地占用成本。

5. 控制系統(tǒng)兼容性強(qiáng)：NCLF系列使用全套日本三菱控制系統(tǒng)，與海內(nèi)外的各制標(biāo)準(zhǔn)兼容，用戶無需擔(dān)心數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換等問題，可以直接操作使用。

6. 外觀設(shè)計合理：NCLF系導(dǎo)入工業(yè)設(shè)計的產(chǎn)品，在保證設(shè)備基本性能的同時，限度地提高設(shè)備的可視性，提高操作的舒適性。

·料架部分

　材料架的機(jī)架部分是使用Q235B焊接而成，有一定的伸長率、強(qiáng)度

　良好的韌性、鑄造性易于沖壓和焊接，廣泛用于一般機(jī)械零件的制

　造Q235B材料通過激光切割而成，保證了整塊板的平整度、直線度

　切割后通過CNC進(jìn)行孔位加工，確保了孔位精度；孔位加工后通過

    CO2保護(hù)焊構(gòu)成型，定位焊接法保證每臺料架的尺寸是固定的；最

　后通過退火熱處理，改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，以改善鋼的性能。熱

　處理工藝不但可以強(qiáng)化強(qiáng)化金屬材料充分挖掘材料性能潛力、降低

　結(jié)構(gòu)重量，而且能夠提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度延長機(jī)器零件的使

　用壽命。同時可以消除焊接工藝造成的缺陷，消除偏析、降低內(nèi)應(yīng)

　力，使鋼的組織和性能更加均勻。

·料架主軸

　主軸軸承孔采用臥式鏜床一次加工成型。同軸度確保在0.015mm以下.

　料架主軸則采用40Mn管鍛造成型.經(jīng)球化退火及調(diào)質(zhì)處理.使主軸的抗

　撓性變形能力大大增強(qiáng),比業(yè)界常用的普通碳素鋼管具有更*的抗剪

　能力.限度的提升主的承載能力,使料卷的啟動,停止動作更加順暢,

　降低馬達(dá)的負(fù)荷。

·左右立板

　矯正機(jī)頭的左右立板采用材鑄鋼ZG25加工而成，鑄鋼ZG25有較高強(qiáng)度

　和較好的塑性、韌性，焊接性能良好，不變形，穩(wěn)定性高。每套設(shè)備的

　左右立板都會開模具，使用ZG25鑄造而成，然后通過退火處理，將材料

　曝露于高溫一段很長時間后，然后再慢慢冷卻的熱處理制程。主要目的

　是改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織

　缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂；軟化工件以便進(jìn)行切削加工；

　細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能；通過CNC成對加工，保證

　左右立板孔位精準(zhǔn)，確保穩(wěn)定性。

·矯正輥輪部分

　矯正滾輪是三合一的核心部位，力豪機(jī)械的加工工藝是用GCr15鍛造成

　圓鋼，通過預(yù)熱處理（球化退火）后，接著車、銑、中頻處理、粗磨深

　冷穩(wěn)定化后，再精磨，最后電鍍。的保證了精度，同心度，光潔

　度與硬度，延長矯正滾輪的使用壽命。

·齒輪部分

　力豪機(jī)械使用的齒輪加工工藝過程包括以下過程：齒輪毛培加工-齒面

　加工-熱處理-齒面精磨。毛培件主要是用鍛件，通過進(jìn)行正火處理，改

　善其切削加工型，便于切削；按照齒輪設(shè)計圖紙，進(jìn)行粗加工，再進(jìn)行

　半精加工，車、滾、插齒，使齒輪基本成型；之后進(jìn)行熱處理，改善力

　學(xué)性能。按照圖紙設(shè)計要求，最后進(jìn)行精加工，精修基準(zhǔn)、精加工齒型。

　經(jīng)過以上處理，我們的齒輪等級能達(dá)到6級，耐磨性高，強(qiáng)度高，使用

　壽命長。