機械特性：

底座*采用礦物澆鑄結(jié)構(gòu)，內(nèi)置鑲鋼，外部一次成型，導軌安裝基準面由五面 體龍門一次加工完成

整機具有很好的吸振性（比鑄鐵優(yōu)良6倍）、對熱不敏感、環(huán)保、低能耗等特點

采用滾珠絲桿及優(yōu)質(zhì)滾動直線導軌，移動速度快。并采用高精度螺母式滾珠絲桿 副預緊安裝方式，可消減正反運動間隙，確保裝配后的傳動精度

復雜外型的成型能力和整合性能力：由于不同于傳統(tǒng)鑄鐵的工藝流程和材料性能，礦物鑄件具有*的整合能力，可以把諸如傳送切削液的管道、型體、導軌、線纜、油管、氣管、聯(lián)接件等澆鑄入礦物鑄件中，在制作床身的過程中，機床的導軌安裝板可以直接與礦物鑄件澆鑄在一起，澆鑄完成后可以對導軌安裝板進行銑、鉆等機加工，使安裝面達到安裝要求。礦物鑄件具有和鋼鐵相似的熱膨脹系數(shù)，可以和鑄入礦物鑄件中的材料很好地整合在一起。

高精度：礦物鑄件的塑性變形很小，而且不存在局部收縮，比存在內(nèi)應力變形的 傳統(tǒng)鑄鐵精度和穩(wěn)定性要高很多。很多場合礦物鑄件是一次成型不需要機加工。即使要實現(xiàn)更高的精度時，也可以很方便地進行銑、磨加工，就可以達到要求。提高了被加工工件的精度。

吸振性：礦物鑄件的吸振性比傳統(tǒng)的鑄鐵優(yōu)良6倍，比鋼優(yōu)良10倍，特別是對大幅 度的振動，礦物鑄件具有*的吸振能力，可以很好地保證機器的精度。使用礦物鑄件做機座的機床，在使用過程中的振動對機座幾乎不產(chǎn)生影響，從而保證了機床的精度，提高了加工工件的精度。

熱穩(wěn)定性：礦物鑄件對溫度的變化不敏感，導熱性比金屬要低很多，有效地把機 床因受熱引起的幾何尺寸誤差控制在最小，從而保證了機床的精度。

耐腐蝕性：礦物鑄件對切削液、冷卻液等液體有很強的耐腐蝕性，床身不會因為 液體的沉積而生銹。

環(huán)保優(yōu)勢：礦物澆鑄的能耗，大約只相當于鑄鐵件能耗的十分之一。自然資源可 以得到充分的利用，一公斤原料即可制成一公斤機器部件。而鑄鐵、鋼鐵則需要開采礦藏（鐵礦石、煤炭），產(chǎn)生礦坑、渣土、廢氣、回填等一系列環(huán)境影響，對人身也會造成各種損害。鑄鐵、鋼的產(chǎn)生過程中，會產(chǎn)生大量一氧化碳、二氧化碳、粉塵的排放，還產(chǎn)生大量廢渣，需要除塵裝置等等，而礦物澆鑄則幾乎*可以避免這些給環(huán)境造成的負擔。

可選配第四軸加工，對多面體工件可以有效的提高加工效率及多面加工精度

標準配置：

FANUC 0I MATE MD 控制系統(tǒng)，空調(diào)，16工位圓盤刀庫，工作燈，自動潤滑，切削冷卻，剛性攻牙，高壓水槍，螺旋排屑器，工具箱及常用工具，操作手冊，編程說明

可選配置：

SIEMENS 828D控制系統(tǒng)，12工位斗笠刀庫，沖渣功能，主軸中心出水，油冷機，第4軸，對刀儀，進口門開關

產(chǎn)品參數(shù)：