鑄件采用6263B車床床身-6263B車床床身-消失模及木型實型龍門磨床身-龍門磨床身-鑄造，單件達到40噸以上，年生產(chǎn)量在10000噸左右。包括龍門磨尾座上體大型龍門磨尾座上體-龍門磨尾座上體-床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂、龍門銑床身，大型龍門銑床身-龍門銑床身-連接梁等各類鏜床床身機床床身-鏜床床身鑄件。

銑床床身加工特點

加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(主運動)。鏜床床身主要是用作鏜床的工作臺，材質(zhì)為高強度鑄 鐵，鏜床是用鏜刀在工件上鏜孔的機床，通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。鏜床的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床床身是大型箱體零 件加工的主要設(shè)備。

銑床床身主要結(jié)構(gòu)

1、底身、工作臺、中滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。

2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率變頻調(diào)速高精度銑頭，銑頭可在左、右30°范圍內(nèi)工作；主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。

3、主軸箱可手動、機動上下升降完成機動進給和快速移動，操作方便、快捷。

4、床身上縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。

5、工作臺X向行程可達1000mm，拓展了機床加工范圍， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，減小低速爬行，提高精度，延長機床的使用壽命。

6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的   運轉(zhuǎn);同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。

處理銑床床身的步驟

1.經(jīng)過機械加工后的大型機床鑄件，涂漆前   用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進行淋洗或刷洗，確保      表面的油污和其他污物。

2.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前   充分攪拌均勻，稀釋至適當(dāng)?shù)哪甓仍龠M行涂抹。

3.大型機床鑄件涂裝前要對鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整，表面的污物要予以   。

4.采用水磨技術(shù)進行打磨，為防止機床鑄件經(jīng)過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。

5.填充鑄件凹陷的原子灰要按照產(chǎn)品的使用說明加入適量的固化劑，使用前   充分攪拌均勻。

6.在膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯   道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。