銑刀夾具組之定位
固定夾頭螺帽放入長(zhǎng)度定位座孔內(nèi)，*密接后順時(shí)針方向，向右旋轉(zhuǎn)定位，銑刀先插入底部后，輕推碰到平面向右卡住定位。夾頭座向右轉(zhuǎn)到底鎖緊，取出時(shí)握住固定夾頭螺帽微微向左旋轉(zhuǎn)后取出。
過中心刀刃應(yīng)與基準(zhǔn)槽下之基準(zhǔn)線平行
銑刀端面之研磨
研磨前請(qǐng)先將縱向鈕輪(E)后退回原點(diǎn)，再前進(jìn)至適當(dāng)研磨量，開關(guān)燈亮起馬達(dá)轉(zhuǎn)安定時(shí)，將銑刀夾具組放置端面角度研磨座孔內(nèi)(D)，固定夾頭螺帽缺口部對(duì)準(zhǔn)研磨座插銷后，輕輕推底研磨，直到研磨聲音靜止取出，再轉(zhuǎn)至各槽研磨至無聲為止。再依上述步驟重復(fù)研磨，即可完成先端角之研磨。
如需調(diào)整端面角度，可松開螺絲(F)調(diào)整端面研磨座角度后，必須鎖緊螺絲(F)即可。(出廠標(biāo)準(zhǔn)2°)
端銑刀刀刃中心之研磨(圖一)
將銑刀夾具組放入中心研磨孔內(nèi)，輕輕接觸砂輪后，靠定位銷(G)左右旋轉(zhuǎn)研磨至無聲，再依上述步驟重復(fù)研磨銑刀另外刀刃中心，即可完成中心之研磨(0°-180°按實(shí)際旋轉(zhuǎn)達(dá)到斷刃)
通過研磨座上的調(diào)整鈕輪(H)來控制銑刀中心斷刃、連刃。
例如：修磨1、3為連刃刀口，方法是將旋鈕到底是0°連刃。修磨2、4刃端刃刀口，方法是將旋鈕退至90°-135°斷刃。
離隙角之研磨(圖二)
將夾具組放入2刃離隙角插槽是修磨2刃離隙角；3、4刃離隙角插槽(I)是修磨3、4刃離隙角，對(duì)準(zhǔn)定位銷后輕推到底研磨至無聲取出，換方向重復(fù)上述步驟研磨即可完成。
注：修磨幾刃銑刀，選擇對(duì)應(yīng)的研磨孔
端銑刀側(cè)刃之修磨
完成銑刀端面修磨之后，先關(guān)閉馬達(dá)。
先將工件用二刃夾具組組裝端銑刀，再用側(cè)刃對(duì)刀座校正定位。(如端銑刀夾具組之組裝及定位)
研磨前請(qǐng)先將縱向鈕輪(L)后退回到原點(diǎn)，再前進(jìn)至適當(dāng)?shù)难心チ浚{(diào)整銑刀需要修磨的長(zhǎng)度，放入側(cè)面研磨座(V),看間隙用千分微調(diào)(M)調(diào)整修刃口的后角(如側(cè)刃口角度需調(diào)整時(shí)，應(yīng)用旋鈕(N)上下調(diào)整至相應(yīng)位置后，捏緊鎖緊旋鈕(Z)鎖定位置)。開啟電源開關(guān)再調(diào)整拖板，輕輕靠著導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)研磨，再依上述步驟重復(fù)研磨，即可完成側(cè)刃之修磨。
注：完成所有步驟后，切勿忘記關(guān)閉馬達(dá)。(馬達(dá)請(qǐng)勿持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過1小時(shí))
更換砂輪
確定拔掉電源線以確保安全，松開保護(hù)蓋螺帽。用毛刷將粉墨清除干凈，再用干布將表面擦拭清潔。
在用4mm內(nèi)六角扳手以順時(shí)針方向松開螺絲。
在更換新砂輪時(shí)，應(yīng)輕放回砂輪主軸內(nèi)，并鎖回螺絲及砂輪蓋即可完成。
注：馬達(dá)主軸精密，如裝配不良將導(dǎo)致主軸損傷，而影響砂輪之位置。
若剛使用中更換砂輪，請(qǐng)靜待3分鐘后，待砂輪之溫度已降至常溫再更換砂輪。
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