詳細(xì)介紹
產(chǎn)品簡介:該生產(chǎn)線主要由備料臺車、多工位吸盤上料機(jī)、前送料機(jī)、主剪板機(jī)、側(cè)剪板機(jī)、后托料機(jī)、分檢出料車、液壓系統(tǒng)(含真空、氣動(dòng)系統(tǒng))等組成,能實(shí)現(xiàn)板材從備料、上料、吸料、夾取、送料、剪切、托料、碼垛、分揀自動(dòng)完成,可對板料進(jìn)行單邊、雙邊或四邊剪切,該設(shè)備是集機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電磁起重系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、柔性化、自動(dòng)化一體的金屬板料自動(dòng)剪切生產(chǎn)線設(shè)備。該生產(chǎn)線主機(jī)可剪板厚25mm,可剪板長13000mm;可剪板寬3000mm。
產(chǎn)品功能:新一代優(yōu)化設(shè)計(jì)的剪板機(jī),油缸和刀架采用新型球面接觸結(jié)構(gòu),剪切速度快,剪切端面好,剪切精度高 自主研發(fā)剪切中心液壓系統(tǒng),主、副液壓系統(tǒng)分開,壓料腳單獨(dú)控制,主油缸有多級緩沖結(jié)構(gòu),返程由蓄能器和專門返程缸實(shí)現(xiàn),運(yùn)行穩(wěn)定可靠、無泄漏,沖擊小。 吸盤分區(qū)布置和控制原理 將吸盤(電磁吸盤或真空吸盤)分成多組控制,根據(jù)板料大小,每組可以單獨(dú)控制。吸盤具有防止吸雙料和斷電保護(hù)功能。前送料采用雙邊同步驅(qū)動(dòng)技術(shù)并具有自動(dòng)糾偏功能,由伺服電機(jī)和精密減速機(jī)驅(qū)動(dòng),高精度齒輪、齒條傳動(dòng);送料行程大、速度快、精度高。前送料夾鉗能完成主剪、側(cè)剪一次定位夾緊找正,并具有浮動(dòng)功能。雙邊同步驅(qū)動(dòng)剪刃間隙調(diào)整機(jī)構(gòu),調(diào)整省力、方便、準(zhǔn)確。*的末板翻料裝置,極大提高材料利用率。基于T-CPU的自動(dòng)控制系統(tǒng)、基于工控機(jī)和WINCC軟件開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng),具有運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、系統(tǒng)故障自動(dòng)報(bào)警、系統(tǒng)在線診斷的功能。