一、機床特點

1、高性能主軸—主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當?shù)念A緊力，配合適當?shù)目缇嘀我约跋涫街鬏S箱，使主軸具有高剛性和高速運轉能力。

2、高剛度刀塔—配置高剛性液壓刀塔，較大軸向拉力，使刀盤具有較高抗扭剛度和重復定位精度。

3、高精密驅動系統(tǒng)—機床選用精密滾珠絲杠和直線滾動導軌，傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。

2、關鍵技術指標

1、對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關的零件，精心優(yōu)化了結構及加工精度，增加裝配控制項，使整機的各項精度和可靠性大幅提高，重復定位精度提高30%，個別性能指標達到精密級機床標準。

2、機床提供持續(xù)有效的導軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強制冷卻，可使機床長期不間斷工作，主軸轉速6000 r/min，快速移動速度24m/min，相鄰工位換刀時間僅0.4s，各項指標的組合及可靠運行，可使機床加工效率提高10%以上。

3、機床為全封閉防護，*避免鐵屑和冷卻液的泄露，機構各種極限保護配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可保障機床連續(xù)工作不停機，特別適用于24小時工作制生產(chǎn)線。