● 該線總長約38米,主要由料架、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、送料機構(gòu)、料料輥道、機械手（定位小車）、打印機床、沖孔機床（2臺）、剪切機床、壓料機床（3臺）及出料分選機構(gòu)所組成。
● 兩臺沖孔機床相對配套，分配在角鋼的兩翼上進行沖孔。
● 壓印機床有八組字盒，由八位油缸根據(jù)需要自動換位。
● 機械手完成X方向的運動，兩臺沖孔機床完成Y、Z軸方向的運動。
● 液壓系統(tǒng)與機床分離，工作壓力為25Mpa。

優(yōu)點：

● 上料、打印、沖孔、剪斷、分選堆垛、均實現(xiàn)自動化，制件精度好，生產(chǎn)效率高。
● 采用計算機優(yōu)化排料，材料利用率高。
● 沖頭更換方便。
● 數(shù)控系統(tǒng)上位機（商用計算機）與下位機（可編程程序控制器）通訊可靠，編程簡單。

適用范圍、性能、特點：

● 該生產(chǎn)線主要用于送變電行業(yè)的鐵塔生產(chǎn)以及金屬結(jié)構(gòu)廠使用，可按預(yù)先輸入的參數(shù)，在角鋼的兩個直角邊上自動完成打印字號，沖孔及定長剪斷。
● 專用性：具有批量生產(chǎn)的特點。
● 可變性：適用于在不同規(guī)格的角鋼上沖制不同的孔徑，在同一臺沖孔單元上可安置三種不同規(guī)格的沖頭。
● 機、電、液一體化。
● 計算機控制、自動化程度高，制件精度達到GB2694-81“輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件"中有關(guān)條文的規(guī)定。