詳細(xì)介紹
立式加工中心 J1VMC500B
J1VMC500B 型立式加工中心采用立柱固定式布局,全封閉防護(hù),帶 ATC 換刀手圓盤式刀庫(kù),鑄鐵淬硬導(dǎo)軌,是 |
一種適合于機(jī)械加工行業(yè),特別是模具制造行業(yè)需求的高剛性、高效、精密型產(chǎn)品。 |
1、主傳動(dòng)采用全無級(jí)調(diào)速。主軸單元為進(jìn)口部件總成,具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性好、動(dòng)平衡精度高的特點(diǎn)。由于主軸 |
上帶有位置環(huán)反饋裝置,并采用了高性能的 AC 主軸電機(jī),機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)高速剛性攻絲功能。 |
2、采用進(jìn)口氣液增力式打刀缸。 |
3、標(biāo)準(zhǔn)配置采用 AC5.5/7.5KW 主軸電機(jī),選擇配置采用 AC7.5/11KW 主軸電機(jī),主軸轉(zhuǎn)速高、功率大,適宜高 |
金屬去除率及高效加工場(chǎng)合的需要。 |
4、機(jī)床采用立柱固定,工作臺(tái)沿 X、Y 軸水平面移動(dòng),主軸箱垂直運(yùn)動(dòng)的布局。具有結(jié)構(gòu)緊湊、外觀整潔、占地面 |
積小的特點(diǎn)。主軸箱 Z 向運(yùn)動(dòng)采用機(jī)械重錘式平衡機(jī)構(gòu),運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)。 |
5、床座、立柱、滑板等基礎(chǔ)構(gòu)件采用熱對(duì)稱和箱型密筋格筋板設(shè)計(jì),樹脂砂造型,具有精度穩(wěn)定、高剛性的突出特 |
點(diǎn)。 |
6、X 、 Y 、 Z 三個(gè)方向均采用超寬鑄鐵淬硬滑動(dòng)導(dǎo)軌,移動(dòng)付粘貼導(dǎo)軌專用貼塑軟帶,具有磨擦系數(shù)小、吸振 |
能力好的特點(diǎn)。 |
7、X 、 Y 、 Z 三個(gè)方向的滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),絲杠軸承采用日本 NSK 公司高精度專用絲杠軸承,保證 |
了進(jìn)給軸的剛性和精度。 |
8、采用進(jìn)口圓盤式刀庫(kù)及全機(jī)械A(chǔ)TC換刀手,可實(shí)現(xiàn)任意選刀并換刀準(zhǔn)確、可靠,換刀時(shí)間(刀對(duì)刀)僅2.0秒。 |
9、機(jī)床 X 、 Y 、 Z 行程分別為 800/500/550mm ,特別適宜模具制造行業(yè)對(duì)加大行程的特殊需求。 |
10、機(jī)床采用全封閉防護(hù),無液壓系統(tǒng),所有機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì),具有布局*、清潔環(huán)保、操作方便、維護(hù) |
簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。 |
11、機(jī)床標(biāo)配日本FANUC公司型的Oi-MB數(shù)控系統(tǒng),該系統(tǒng)可配以太網(wǎng)功能。由于軟件功能中有AI高速輪廓控制 |
功能及AI前瞻控制功能(可預(yù)讀40個(gè)程序段并插補(bǔ)前進(jìn)行加減速控制及前饋控制)不需增加新的硬件,機(jī)床就可實(shí) |
現(xiàn)高速、精確加工,于形狀復(fù)雜的工件和模具加工的需要。亦可選配日本安川高性能的J100M數(shù)控系統(tǒng)。 |
項(xiàng) 目 | 單位 | 規(guī) 格 | |
工 作 臺(tái) | 工作臺(tái)面積 ( 長(zhǎng)×寬 ) | mm×mm | 1000 × 500 |
T 型槽 | 個(gè)數(shù)×mm | 5 × 18H7 | |
工作臺(tái)負(fù)載 | Kg | 600 | |
工作臺(tái)距地面高度 | mm | 1000 | |
主 軸 | 主軸錐孔 | No | No:40 |
主軸電機(jī) | KW | 標(biāo)準(zhǔn) :5.5/7.5 選擇 :7.5/11 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 標(biāo)準(zhǔn) :60-6000 | |
刀 庫(kù) | 刀柄型號(hào) | No | 標(biāo)準(zhǔn) :BT40 |
換刀速度 | sec | 2.0( 刀對(duì)刀 ) | |
選刀方式 | / | 就近任選 | |
刀庫(kù)容量 | 把 | 標(biāo)準(zhǔn):24 | |
刀具重量 | Kg | 10 | |
刀具長(zhǎng)度 | mm | 300 | |
刀具直徑 | mm | 不相鄰Φ130 相鄰Φ80 | |
行 程 | X/Y/Z 移動(dòng)范圍 | mm | 800/500/550 |
主軸頭端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 100-600 | |
進(jìn) | X/Y/Z 快速移動(dòng)速度 | m/min | 16/16/12 |
X/Y/Z 軸進(jìn)給電機(jī)扭矩 | Nm | 7,11,11 | |
加工能力 (主軸電機(jī) 7.5/11KW) | 銑削能力 | 立方厘米/min | 120 |
鏜孔能力 | mm | Φ100 | |
鉆孔能力 | mm | Φ30 | |
攻絲能力 | mm | M20×2 | |
其 它 | 氣源壓力 | Kgf/平方厘米 | 4-6 |
用氣量 | L/min | 240 | |
潤(rùn)滑油箱容量 | L | 1.8 | |
冷卻箱容量 | L | 160 | |
冷卻泵流量/揚(yáng)程 | L/min,m | 20/13 | |
電器總?cè)萘?/P> | KVA | 30 | |
機(jī)床凈重 | Kg | 6000 | |
機(jī)床主機(jī)外形尺寸( 長(zhǎng)×寬×高 ) | mm | 2700 × 2350 × 2750 | |
NC 系統(tǒng) | FANUC:0i Mate-M |