詳細介紹
高精度數(shù)控車床--MJ-18
MJ-18型數(shù)控車床是為適應(yīng)IT 產(chǎn)業(yè)、OA 產(chǎn)業(yè)、儀表產(chǎn)業(yè)、航天及光學(xué)等行業(yè)對中小型高精密數(shù)控車床的需要而研制的一種全閉環(huán)控制、兩軸聯(lián)動、高速、高精度、高性能的數(shù)控車床。
1、全閉環(huán)控制,采用進口光柵尺做位置環(huán)檢測元件,X、Z軸定位精度、重復(fù)定位精度大大提高,亦可半閉環(huán)控制。
2、機床X、Z向?qū)к壘捎萌毡具M口高精度直線滾動導(dǎo)軌,減小了運動阻尼,使X軸、Z軸快移動分別達18m/min、
24m/min。
3、采用帶散熱筋板的高剛性主軸箱,主軸轉(zhuǎn)速可達6000r/min,可配置高速6"液壓卡盤,亦可配置彈簧卡頭。
4、整體式床座,45°斜床身,機床具有突出的剛性。根據(jù)使用的需要,可選訂側(cè)向或后向排屑的自動排屑器。
5、臥式8工位刀架,進口分度電機驅(qū)動,液壓鎖緊,高精度端尺盤定位。
6、具有高車削精度,加工鋁制試件尺寸精度可達IT5級以上,圓度≦0.7μm,表面粗精度≦Ra0.1。
7、較小的占地面積,僅有 2.6平方米,大大節(jié)約機床安裝空間。
8、突出人機工程學(xué),產(chǎn)品外觀造型具有強烈的時代感。
9、產(chǎn)品突出了易操作、易維護,可擴展性及安全性等用戶關(guān)注的問題。
10、機床主要配置元件均采用進口國外產(chǎn)品。
11、數(shù)控系統(tǒng)采用 FUNUC公司推出的Oi-TB系統(tǒng),亦可選配西門子820D系統(tǒng)、DASEN-3iL系統(tǒng)等。
12、為了提高自動化水平和生產(chǎn)效率,減輕勞動強度,機床還可配置以下提供用戶選擇的特訂裝置(1)棒料傳送機
(2)機床三色報警燈(3)電箱空調(diào)器(4)工件收集器(與棒料輸送機配套使用)(5)對刀儀(英國“雷尼紹"公
司產(chǎn)品)(6)自動門(可編程控制)(7)排屑器(后出屑或側(cè)出屑)(8)門式機械手自動上下料裝置
機床主要規(guī)格參數(shù)
項目 | 內(nèi)容 | 單位 | 參數(shù) |
能力 | 床身上工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф 320 |
滑板上工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф 220 | |
工件車削直徑 | mm | Ф 180 | |
工件車削長度 | mm | 310 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 標(biāo)準:45-4500 選擇:60-6000 |
主軸輸出扭矩 | N.m | 標(biāo)準:93 選擇:70(對應(yīng)6000r/min) | |
主軸頭 / 主軸通孔直徑 | mm | A2-5/Ф52 | |
主軸拉管通孔直徑 | mm | Ф40 | |
液壓卡盤 | 寸 | 標(biāo)準:6"中空型 | |
行程 | X 、 Z 軸行程 | mm | X:110 Z:310 |
X 、 Z 軸快速移動速度 | m/min | X:18 Z:24 | |
電機 | 主軸電機( FANUC 系統(tǒng)) | KW | 標(biāo)準: AC5.5/7.5 選擇: AC7.5/11 |
X 、 Z 軸電機( FANUC 系統(tǒng)) | KW/N.m | X 、 Z : AC1.4/6.0 | |
刀架 | 刀架形式(標(biāo)準配置) | / | 機械分度、液壓鎖緊、臥式回輪 |
刀架刀位數(shù) | 位 | 8 (外周式布局) | |
外徑車刀規(guī)格 | mm | 16×16×100 | |
鏜刀桿直徑 | mm | Ф 25 | |
換刀時間(單步) | S | ≦ 0.6 | |
尾座 | 尾座套筒直徑 | mm | Ф 60 |
尾座套筒行程 | mm | 90(NC 可編程 ) | |
尾座體行程 | mm | 245 | |
套筒內(nèi)孔錐度 | MT | No.4 號 | |
其他 | 外形尺寸(長 × 寬 × 高) | mm | 1920×1420×1760( 標(biāo)準 ) |
電源容量 | KVA | 25 | |
機床重量 | Kg | 3100 | |
NC 系統(tǒng) | / | 標(biāo)準: FANUC 0iTB 選擇: DASEN-3iL 西門子 820D | |
X 、 Z 軸位置環(huán)控制 | / | 標(biāo)準:半閉環(huán) 選擇:全閉環(huán) | |
注: NC 系統(tǒng)采用 DASEN-3iL 時, XZ 軸進給電機為式編碼器,工作時不需要返回參考點。 |
NC系統(tǒng)規(guī)格
項 目 | FANUC 0i-TB | 西門子 802D | ||||
NC 控制 | 同時控制軸數(shù) | 2 軸( X 、 Z ) | ||||
最小移動單位 | 0.0001 " ( 0.001mm ) | |||||
最小輸入單位 | 0.0001 " ( 0.001mm ) | |||||
進給功能 | 進給速度修調(diào) | 0-150% ( 10% 增幅) | ||||
暫停 | G04 | |||||
回參考點 | 回機床參考點 G27 , G28 | G74 , G75 | ||||
手搖輪進給 | 0.001 , 0.01 , 0.1cm | |||||
手動連續(xù)進給 | 0-150%(10% 增幅 ) | |||||
空運行 | 4m/min | |||||
快速移動修調(diào) | FO( 設(shè)定低速 )/25/50/ | |||||
每分鐘進給 / 每轉(zhuǎn)進給 | G98/G99 | 刀尖半徑補償 | G40 , G41 , G42 | |||
刀具補償 | 32 組 | 30 組 | ||||
幾何補償/磨損補償 | 幾何補償 / 磨損補償數(shù)據(jù)分開 | |||||
編程 | <增量 編程 | X、 Z/U 、 W | G90/G91 | |||
復(fù)合型固定循環(huán) | G70/G76 | CYCLEXX(RPT RFP …) | ||||
單一型固定循環(huán) | G90,G92,G94 | |||||
十進制小數(shù)點編程 | 數(shù)據(jù)輸入以小數(shù)點格式 | |||||
公制/英制轉(zhuǎn)換 | G20/G21 | G71/G70 | 圓弧半徑( R )代替圓心坐標(biāo) I 、 K | |||
倒角、倒圓角 | 可以進行倒角、倒圓角編程加工 | |||||
子程序 | 最多4層嵌套 | 最多3層嵌套 | ||||
程序存儲 | 輸入碼 | ISO/EIA 自動識別 | ||||
I/O接口 | RS-232-C | RS-232 傳行接口 | ||||
程序存儲容量 | 160m | 256KB | ||||
可存程序數(shù) | 200 個 | 圖形顯示,可寸50個加工程序 | ||||
搜索功能 | 程序段號搜索、程序號搜索、地址號搜索 | 程序段號搜索、程序號搜索、后臺 / 編輯 | ||||
其他功能 | MDI/CRT單元 | 9"CRT,輸入鍵盤 | 10.4"LCD顯示,輸入鍵盤 | |||
軟限位 | 由軟件執(zhí)行超程檢測 | |||||
解釋功能 | 當(dāng)報警產(chǎn)生時解釋說明 | |||||
運行時間顯示 | 可顯示機床運行的時間 | |||||
自診斷 | 由 NC 單元進行自診斷 | |||||
機床鎖位 | 機床鎖住、拖板、滑板不移動 | |||||
選擇功能 | 卡盤行程檢測 | 機床可裝備接近開關(guān)、檢測卡盤行程 | ||||
全閉環(huán)位置檢測器接口 | 光柵尺 |