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詳細(xì)介紹
角度頭刀柄
角度頭刀柄是一種機床附件，機床按上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領(lǐng)域。使用角度頭，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。
主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉(zhuǎn)換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。因角度頭擴充了機床的使用性能，相當(dāng)于給機床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是高精度要求的情況下，比第四軸更實用。
角度頭刀柄種類：按加工情況分類：
一、輕型角度頭——此類角度頭特點為質(zhì)量輕（一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類角度頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。
二、重型角度頭——此類角度頭特點為質(zhì)量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能應(yīng)用在龍門機床上。此類角度頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。
三、中型角度頭——此類角度頭特點為質(zhì)量中等（一般為15-20kg）、精度高、扭矩中等。此類角度頭同時擁有輕、重型的優(yōu)點，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此近幾年在市場上大受推崇。
角度頭刀柄種類：按輸出情況分類：
一、單輸出角度頭——該類型的角度頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應(yīng)用于各類使用場合。
二、雙輸出角度頭——該角度頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時手動轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩，避免重復(fù)誤差，提高生產(chǎn)加工效率和精度。
三、立臥兩用角度頭——該角度頭可同時進行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內(nèi)部采用高速止推軸承，由兩方向固定，可承受重切削。
四、萬向角度頭——又稱角度頭，該角度頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，可調(diào)角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調(diào)超過90度。
角度頭刀柄應(yīng)用范圍：
一、大型工件固定困難時使用；精密工件，一次性固定，需加工多個面時；相對基準(zhǔn)面進行任意角度加工時；
二、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；孔中孔，其它工具無法探進孔中加工小孔；
三、加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔。
角度頭刀柄使用時的注意事項：
一、一般角度頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。
二、避免長時間在轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運轉(zhuǎn)。
三、參照各型號角度頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。
四、使用前，需先確認(rèn)試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進給與切深應(yīng)以漸進方式做調(diào)整，直到獲得加工效率。
五、一般標(biāo)準(zhǔn)角度頭加工時，需避免加工會產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等）
如何選用角度頭刀柄
一、首先，弄清機床參數(shù)：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、主軸轉(zhuǎn)速、刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。
二、然后，核對角度頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。
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