鋁用合金內(nèi)冷鉆頭-常州克蘭奇精密工具有限公司

參考價	面議

產(chǎn)品簡介

內(nèi)冷鉆頭是一種孔加工工具，其特點從柄部到切削刃有2個按麻花鉆導程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀…...

詳細介紹

產(chǎn)品概述：

內(nèi)冷鉆頭是一種孔加工工具，其特點從柄部到切削刃有2個按麻花鉆導程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，加上合金內(nèi)冷鉆頭表面TIALN涂層，更增加合金的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定，因此該合金比普通硬質(zhì)合金鉆頭更具有優(yōu)良的切削加工性能，特別適合用于深孔加工以及難加工材料。

一、適用范圍--配圖片

適用于加工鋁件、塑膠、鑄件、銅件、鋁合金、鈦合金、鐐合金、銅合金、不銹鋼模具、合金鋼、45#鋼

適用機床：數(shù)控機床，加工中心等功率大、鋼性好的機床

加工范圍：

二、規(guī)格


貨號	直徑	刃長	有效深度	柄徑	全長
DGX500-C06M0300	3.0	23	28	6.0	66
DGX500-C06M0350	3.5	23	28	6.0	66
DGX500-C06M0400	4.0	29	36	6.0	74
DGX500-C06M0450	4.5	29	36	6.0	74
DGX500-C06M0500	5.0	35	44	6.0	81
DGX500-C06M0550	5.5	35	44	6.0	81
DGX500-C06M0600	6.0	35	44	6.0	81
DGX500-C08M0650	6.5	38	47	8.0	85
DGX500-C08M0700	7.0	38	47	8.0	85
DGX500-C08M0750	7.5	42	51	8.0	89
DGX500-C08M0800	8.0	42	51	8.0	89
DGX500-C10M0850	8.5	47	59	10.0	101
DGX500-C10M0900	9.0	47	59	10.0	101
DGX500-C10M0950	9.5	52	64	10.0	106
DGX500-C10M1000	10.0	52	64	10.0	106
DGX500-C12M1050	10.5	55	70	12.0	115
DGX500-C12M1100	11.0	55	70	12.0	115
DGX500-C12M1150	11.5	62	77	12.0	118
DGX500-C12M1200	12.0	62	77	12.0	118
DGX500-C14M1250	12.5	67	82	14.0	122
DGX500-C14M1300	13.0	67	82	14.0	122
DGX500-C14M1350	13.5	74	89	14.0	132
DGX500-C14M1400	14.0	74	89	14.0	132
DGX500-C16M1450	14.5	77	92	16.0	137
DGX500-C16M1500	15.0	77	92	16.0	137
DGX500-C16M1550	15.5	82	97	16.0	145
DGX500-C16M1600	16.0	82	97	16.0	145
DGX500-C18M1650	16.5	87	105	18.0	150
DGX500-C18M1680	16.8	87	105	18.0	150
DGX500-C18M1700	17.0	87	105	18.0	150
DGX500-C18M1750	17.5	92	107	18.0	155
DGX500-C18M1800	18.0	92	107	18.0	155
DGX500-C20M1850	18.5	97	112	20.0	162
DGX500-C20M1900	19.0	97	112	20.0	162
DGX500-C20M1950	19.5	102	117	20.0	169
DGX500-C20M2000	20.0	102	117	20.0	169

三、產(chǎn)品細節(jié)

1.內(nèi)冷鉆能適合較復雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
2.精選合金鉆專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
3.內(nèi)冷鉆具有多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
4.內(nèi)冷鉆除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。

四、涂層說明

納米涂層具有耐磨性和抗氧化性，能對55度以下的熱處理材料直接進行高速粗加工細加工，減少換刀次數(shù)提高機床稼動率。

鋁用一般不需要涂層，如有特殊要求，我們可以為您提供鋁用涂層。

五、使用以及定制說明

使用說明

1、在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。

2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命;

3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。

4、鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩(wěn)固.

5、在鉆孔開始與結(jié)束時，進給量應(yīng)降低1/3.

6、對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑.

7、請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。

定制說明

對于需要定制的球頭銑刀類型產(chǎn)品，請按以下形式給出相應(yīng)數(shù)據(jù)。

1. 規(guī)格D8R4*20*SHD8*60,即

刃徑：8mm

刃長：20mm

柄徑：8mm

總長：60mm

2. 加工工件

3. 加工環(huán)境

規(guī)格型號參數(shù)：

問題	原因	辦法
鉆尖磨損	1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動，鉆頭鉆通后彈回. 2.機床剛性缺乏. 3.鉆頭資料不行結(jié)實. 4.鉆頭跳動太大. 5.夾持剛性不行，鉆頭滑動.	1.降低切削速度. 2.添加進給量 3.調(diào)整冷卻方向（內(nèi)冷） 4.添加一倒角 5.查看并調(diào)整好鉆頭的同軸度. 6.查看后角是否合理.





韌帶崩刃	1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動，鉆頭鉆通后彈回. 2.機床剛性缺乏. 3.鉆頭資料不行結(jié)實. 4.鉆頭跳動太大. 5.夾持剛性不行，鉆頭滑動.	1.選用背錐更大的鉆頭. 2.查看主軸鉆頭跳動規(guī)模（＜0.02mm） 3.用預定心鉆打頂孔. 4.運用剛性更強的鉆頭，帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.
積削瘤	1.切削資料與工件資料之間的化學反應(yīng)引起的（含碳量較高的低碳鋼）	1.改進潤滑劑，添加油或添加劑含量. 2.提高切削速度，降低進給率削減觸摸時間. 3.假如鉆削鋁材，可運用外表拋光無涂層的鉆頭.


斷刀	1.鉆頭螺旋槽被切削堵住，沒有及時將切削排出. 2.孔快鉆孔時，沒有減小進給量或變機動為手動進給. 3.鉆黃銅一類軟金屬時，鉆頭后角太大，前角又沒修磨，江蘇合金銑刀檢測指標，至使鉆頭主動旋進. 4.鉆刃修磨過于尖利，發(fā)生崩刃現(xiàn)象，而沒能敏捷退刀.	1.縮短替換刀具的周期. 2.完善安裝固定，比如添加支撐面積，增大夾持力. 3.查看主軸軸承和滑動槽. 4.運用高精度刀柄，如液壓刀柄. 5.運用韌性更強的資料.