GBA切槽刀片適合加工各類鋼件不銹鋼。可以進(jìn)行薄壁零件的切斷，和各種卡簧槽等淺切槽。裝夾剛性好，。此款刀片，可以根據(jù)客戶要求定制加工。

現(xiàn)如今工業(yè)生產(chǎn)基本由CNC代替完成，那CNC是指什么呢？CNC是計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件，這樣的方式即讓工件，代替手工加工，減少支出達(dá)到節(jié)約成本的趨勢。

其CNC在加工的過程中也會遇到各種棘手的問題，例如對工件切斷切槽會生產(chǎn)生以下五個問題。

1.加工件毛刺，產(chǎn)生加工件毛刺在CNC設(shè)備中調(diào)刀片中間直徑為切削寬度將其降低進(jìn)給50%左右，同時檢查切削刃的中間高，采用帶主偏的刀片。如需要使用0度主偏角刀片，還是選擇較窄的刀片，加工空心棒時，建議采用內(nèi)孔刀桿進(jìn)行倒角再進(jìn)行切斷即可。

2.表面質(zhì)量問題，工件表面不光滑，產(chǎn)生魚紋，其修光不好，則要提高切削速度，或者使用中性刀片，根據(jù)加工的材質(zhì)合理選擇斷屑槽控制切屑，盡量用涂層刀片，冷液充足供給，防止廢屑堆積在刀片上，產(chǎn)生崩刃等原因。

3.切屑控制，控制好切屑，則會避免對工件的表面質(zhì)量以及刀尖崩刃等問題，如何控制切削也是很有學(xué)問的，先技師要檢查刀片在加工一段時間之后是否出現(xiàn)磨損，磨損的刀片應(yīng)及時換掉，可根據(jù)工件材質(zhì)正確選擇合適的斷屑槽，用中性刀片，隨時檢查刀具軸向校正基準(zhǔn)和垂直度，冷卻液充足給進(jìn)，切入時間歇進(jìn)給，控制切屑在溝槽內(nèi)。

4.顫刀，顫刀就是在工件給進(jìn)過程中，刀片顫動，這時我們應(yīng)當(dāng)在調(diào)節(jié)切斷部位盡量靠近夾持部位，縮短刀桿懸伸，提高夾緊，檢查刀具安裝，調(diào)整RPM，或者提高加工速度看看能否降低顫動，如不能，則在車床上手動鎖緊刀夾。

5.刀片崩刃，崩刃是加工過程中常見的，可能是沒有根據(jù)工件材質(zhì)選用合適的刀片造成的，盡量選用大圓角刀片，切削末端降低進(jìn)給，刀片顫動，積屑溜，根據(jù)安裝說明提高刀具和安裝的穩(wěn)定性，通常推薦使用主偏刀角為4度的刀片，但考慮到偏心孔和機(jī)床的彈性容易造成崩刃，則選用8度主偏角刀處將減緩對刃口的破壞。