機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
PRV-6TC喬揚(yáng)鉆攻的特點(diǎn)：
高效率 復(fù)合加工 精密加工
● 整體鑄件采用米漢納鑄鐵鑄造，經(jīng)過(guò)二次退火應(yīng)力消除處理，增強(qiáng)了機(jī)床剛性；
● 三軸進(jìn)口精密線軌設(shè)計(jì)，具有高剛性、低噪音、低摩擦特性，適合高速高精度加工需求；
● 高速短鼻式主軸，箱型床體結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的動(dòng)態(tài)精度；
● 采用定時(shí)定量的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，減少停機(jī)損失，延長(zhǎng)設(shè)備壽命
● 滾輪式夾刀結(jié)構(gòu)，1.5秒快速、穩(wěn)定換刀，提升生產(chǎn)效率
● 可旋轉(zhuǎn)第四軸，滿(mǎn)足各種復(fù)雜加工需求
本加工中心主要適用于3C電子等精密小型零件加工行業(yè)。
PRV-6TC喬揚(yáng)鉆攻的技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù)名稱(chēng) | 單位 | 參數(shù) |
| 控制系統(tǒng) | - | 西門(mén)子/三菱/發(fā)那科 |
| X軸/Y軸/Z軸行程 | mm | 600/400/300 |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 700*400 |
| 工作臺(tái)T型槽 | mm | 3*18*120 |
| 主軸中心至立柱距離 | mm | 450 |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | mm | 150-450 |
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | |
| 快速進(jìn)給XYZ | M/min | 48/48/48 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 直聯(lián)20000 |
| 主軸錐度 | - | BT30-Ø100 |
| 定位精度 | mm | |
| 重復(fù)精度 | mm | |
| 氣壓總?cè)莘e | kg/cm | 6 |
| 刀庫(kù)容量 | T | 16/21 |
| 刀庫(kù)形式 | - | 夾臂式 |
| 工作臺(tái)大負(fù)荷 | kg | 300 |
| 主軸電機(jī) | - | 3.7 |
| X軸/Y軸/Z軸電機(jī) | KW | 1.5/1.5/3 |
| X軸/Y軸/Z軸絲桿 | mm | 2516/2516/3616 |
| 機(jī)床重量 | T | 3 |
| 外形尺寸 | mm | 1800*2200*2600 |
1.尺寸規(guī)格若有變更,恕不另行通知.2.機(jī)器外觀不斷調(diào)整,以實(shí)際出貨實(shí)物為準(zhǔn).
標(biāo)準(zhǔn)配置及可選配置：
| 標(biāo)準(zhǔn)配置: | 可選配置: |
| 1.BT40直結(jié)式/皮帶主軸 | 1.直結(jié)式主軸10000/12000/15000/18000rpm |
| 2.高壓大流量切削液泵浦 | 2.螺旋式/鏈板式/刮板式除屑排屑裝置 |
| 3.冷卻吹氣系統(tǒng) | 3.斗笠/圓盤(pán)刀庫(kù)(16T/20T/24T) |
| 4.切削吹氣系統(tǒng) | 4.高性能電器控制箱熱交換器 |
| 5.自動(dòng)集中潤(rùn)滑 | 5.主軸油冷裝置一套 |
| 6.加強(qiáng)防護(hù)全封閉式外罩 | 6.集裝切屑小車(chē) |
| 7.密封鋼制護(hù)蓋 | 7.旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(第四軸) |
| 8.豪華防爆工作照明燈 | 8.立柱加高250mm |
| 9.豪華工作指示燈 | 9.自動(dòng)*長(zhǎng)度量測(cè)器 |
| 10.高壓水槍/氣 | 10.高性能自動(dòng)穩(wěn)壓器 |
| 11.過(guò)濾水箱系統(tǒng) | 11.自動(dòng)對(duì)刀儀 |
| 12.移動(dòng)式控制手輪 | 12.后側(cè)沖水系統(tǒng) |
| 13.組合壓板 | 13.主軸中心出水 |
| 14.刀柄及索咀組合 | 14.主軸環(huán)噴出水 |
| 15.網(wǎng)絡(luò)傳輸口或R232界面 | 15.圓盤(pán)式油水分離器 |
| 16.水平調(diào)整螺栓及基礎(chǔ)墊塊 | |
| 17.操作手冊(cè) |
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