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詳細介紹
H 系列 全機高剛性結構
全機採米漢納鑄鐵，提供的抗震能力，結合機臺鑄件肋骨強化設計，確保機臺佳剛性表現(xiàn)，提升整體機臺精度表現(xiàn)。
T型底座依據(jù)鞍座與立柱之距離得佳化設計，確保X軸高剛性連結，無變形疑慮。
底座排屑口採用兩側前排設計，大幅減少占地面積。
X軸採用高低軌設計，提供快且平穩(wěn)的輔向運動，雙重壁設計提供結構輕量化及加減速的穩(wěn)定性。
X軸螺桿驅動位置垂直設計於結構中心位置，減少移動時產(chǎn)生力矩，提高軸向移動時的穩(wěn)定性。
立柱採用雙重壁及箱型結構設計，大幅提升結構剛性，並配合底座大跨距設計，確保加工穩(wěn)定性。
Z軸負載可葦由底座高剛性垂直肋與V型肋雙重設計，強化底座，提高穩(wěn)定負載。
主軸頭部採用箱型結構設計，確保頭部剛性與穩(wěn)定加工品質。
加大滑塊，增加載重量與移動間的穩(wěn)定性，線軌與滑塊可分開維修，減少維修成本且能降低維修時間。
行程 | 單位 | 規(guī)格 |
X 軸 | mm | 600 |
Y 軸 | mm | 600 |
Z 軸 | mm | 600 |
主軸中心至工作臺面距離 | mm | 80~680 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 125~725 |
工作臺 | ||
加工範圍(?/H) | mm | 600x600 |
荷重 | kg | 400 |
工作臺螺孔 | mm | M14x2Px125D |
交換工作臺 | ||
交換工作臺面積 | mm | 400x400 |
迴轉速度 | rpm | 16.1 |
最小設定單位 | degree | 1 (option:1) |
工作臺交換時間 | sec | 8 |
主軸 | ||
主軸型式 | 直結式 | |
主軸轉速 | rpm | 12000/15000 |
主軸馬達功率(連續(xù)/30分額定) | kW | 11/15 |
主軸錐度 | BBT40 | |
進給 | ||
快速進給(X/Y/Z) | m/min | 48/48/48 |
切削進給 | mm/min | 1-20000 |
ATC&刀庫 | ||
刀庫型式 | Arm | |
刀庫容量 | pcs | 40/60/90 |
刀徑:相鄰刀/空鄰刀 | mm | 100/150 |
刀具長度 | mm | 300 |
刀具重量 | kg | 8 |
刀柄規(guī)格 | BBT40 | |
空間及系統(tǒng)需求 | ||
氣壓需求 | Kgf/cm | 6 |
電力需求 | kVA | 40 |
機器淨重(不含選配件) | kg | 12000 |
佔地空間(W*L*H) | mm | 4500x3000x3000 |
l列於上表機器規(guī)格均搭配標準附件，規(guī)格會依據(jù)不同附件搭配需有所改變
l詳細規(guī)格資訊請連絡當?shù)卮砩袒虍a(chǎn)品銷售部門
l本公司保留產(chǎn)品修改之權利
標準配置: lFANUC 0iMF / TFT 10.4" LCD l網(wǎng)路卡、USB及RS-232C介面 l全密閉式防護罩 l主軸冷卻裝置 l絕對式定位馬達 l自動換刀系統(tǒng) l 三軸光學尺 l三軸線性滾柱式線軌 l切削冷卻液系統(tǒng) l自動集中潤滑系統(tǒng) l主軸吹氣裝置 l工作照明燈 l工作指示燈 l水平調整螺栓及基礎墊塊 l抽屜式切屑收集箱 l內部螺旋捲削系統(tǒng)*2 l工具箱 l切削液清洗噴/空氣 l標準水箱及後沖水 l切削吹氣 l使用操作手冊 | 選用附件: l直結式/內藏式高速主軸 lFANUC 31i控制器 lCNC-Heidenhain TNC 620 / 530 l自動刀長量測系統(tǒng)(接觸式或雷射BLUM) l工件量測系統(tǒng) l自動黃油注油潤滑系統(tǒng) l切削油霧冷卻裝置 l主軸溫升回饋補償系統(tǒng) (限IBAG 內藏式主軸) l穩(wěn)壓器及變壓器 l油霧回收裝置 l主軸中噴裝罝CTS l龍頭鐵屑輸送機/集屑車 l油水分離機
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