詳細介紹
商品描述
1.本機床的設計吸收了技術基礎上,自主開發(fā)的數控車床,具有高精度,高轉速高剛性的特性,人性化設計,操作方便舒適,造型新穎美觀,維修方便,生產效率高,機.電.液.一體化。
2.斜床身結構整體傾斜45度,使工件更靠近人體,床身采用優(yōu)質樹脂沙鑄造,剛性好,抗震性好,排屑流暢。
3.主軸軸承采用優(yōu)質高精度 ,成對前三后二軸承。高速,高剛性。
4. X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定,提高了支承座的支承剛度,使頻繁高速定位,重切時引起的絲杠扭曲變形減到程度,軸承采用優(yōu)質國產絲杠專用60度角接觸成對精密軸承,高速,高精度。
5.橫向拖板長670mm,可安裝多架排刀座,換刀速度快,精度高*.根據用戶要求可配置銑削的高速動力頭,或液壓刀塔.可加工較復雜的零件。
6.全封閉新型罩殼,高速大流量的切削,做到滴水不漏,罩殼外觀簡潔,美觀,大方,時尚,開啟輕松方便。
7.高精度液壓配彈簧夾頭,裝夾精度高,方便快捷,進一步提高了生產效率。
8.機床電氣單元柜密封性好,具有電器柜空調,確保機床高溫、高濕環(huán)境下數控系統工作正常。
9.機床注重邊緣工藝的設計,防護可靠,強力切削、冷卻液強力高壓噴射時,無鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機床之外。
10.液壓卡盤夾緊、松開和尾座套筒伸縮除程序控制外,均可腳踏控制,方便快捷。
11.液壓壓力調整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調整安全、方便。
C320K 技術參數 | ||
配置型號 | 單位 | C320K |
床身回轉直徑 | mm | 320 |
托板上回轉直徑 | mm | φ140 |
加工長度 筒夾/卡盤 | mm | 240/200 |
主軸端部形式 | GB59001 | A2-5 |
主軸通孔直徑 | φ/mm | 52 |
棒料通過直徑 | φ/mm | 36 |
主軸轉速范圍 | r/min | 50-3600 |
主軸換擋方式 | 伺服無極變速 | |
主軸輸出扭矩 | Nm | 24 |
主電機功率(連續(xù)值) | Kw | 3.7 |
主電機功率(瞬間值) | Kw | 5.5 |
卡盤形式 | 液壓夾頭 | |
夾頭直徑 | mm | φ56 |
X軸快移速度 | m/min | 25 |
Z軸快移速度 | m/min | 25 |
X軸伺服電機扭矩 | Nm | 6 |
Z軸伺服電機扭矩 | Nm | 6 |
X軸行程 | mm | 310 |
Z軸行程 | mm | 260 |
導軌形式 | 線軌(HIWIN Linear) | |
方刀/鏜刀尺寸 | mm | 20*20/φ25 |
機床重量 | KG | 1900 |
機床尺寸 | L*W*H(mm) | 1950*1500*1700 |
溫度監(jiān)控在自動數控車床的故障診斷中起著重要作用。所謂的溫度監(jiān)控是指使用各種溫度測量設備來測量機械設備的溫升,并將其與正常運行期間的機械設備的溫度進行比較,以診斷故障部件和故障程度。在診斷和監(jiān)視立式自動數控車床時,誤差測量方法可分為兩種:接觸溫度測量和非接觸溫度測量。
數控平面磨床的墊圈,摩擦板,樣品,薄板等薄零件以及其他常見零件的剛性差,散熱困難,熱處理后彎曲,夾具在夾緊時變形以及在磨削時翹曲。數控車床工廠的平面磨床通常使用磁吸盤,磨削后,磁性吸引力消失,薄工件恢復到原始狀態(tài),難以保證加工精度。如果使用以下夾緊方法來確保薄工件以自由狀態(tài)定位和夾緊,并且使用雙面進行磨削,則可以達到良好的結果,從而滿足零件加工精度的要求。
數控車床工廠普通磨床由液壓缸驅動,由操作員通過更換刻度盤和數控磨床進行手動操作。您的處理測量也可以手動控制。 數控磨床由數控系統控制,因此不必手動操作。只要對程序進行編程,就可以主動運行磨床。在這種情況下,可以有效地提高操作效率并減少操作。
數控坐標磨床是否屬于數控磨床?數控坐標磨床屬于數控磨床。因此,這個問題的答案是不可避免的。另外,采用靜壓導軌系統以達到良好的應用效果,從而也可以提高磨床的加工質量和加工效果。為了滿足具有多種變形潛力的市場需求,近年來,數控平面磨床適應了產品結構,加強了科學研究的進展,并且在開發(fā)精密和超精密平面磨床的過程中非常活躍。因此,平面磨床公司必須努力實現制造服務。核心是以客戶為中心,積極提供客戶所需的個性化服務。