詳細介紹
用途:
用來聯(lián)接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成,分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接。
1、聯(lián)軸器功能
用來把兩軸聯(lián)接在一起,機器運轉時兩軸不能分離,只有機器停車并將聯(lián)接拆開后,兩軸才能分離。
2、聯(lián)軸器的類型
聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸,由于制造及安裝誤差,承載后的變形以及溫度變化的影響等,會引起兩軸相對位置的變化,往往不能保證嚴格的對中。根據(jù)聯(lián)軸器有無彈性元件、對各種相對位移有無補償能力,即能否在發(fā)生相對位移條件下保持聯(lián)接功能以及聯(lián)軸器的用途等,聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器,撓性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的主要類型、特點及其在作用類別在傳動系統(tǒng)中的作用備注
剛性聯(lián)軸器只能傳遞運動和轉矩,不具備其他功能包括凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等
撓性聯(lián)軸器無彈性元件的撓性聯(lián)軸器,不僅能傳遞運動和轉矩,而且具有不同程度的軸向、徑向、角向補償性能包括齒式聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器、鏈條聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器等
有彈性元件的撓性聯(lián)軸器,能傳遞運動和轉矩;具有不同程度的軸向、徑向、角向補償性能;還具有不同程度的減振、緩沖作用,改善傳動系統(tǒng)的工作性能包括各種非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器和金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器,各種彈性聯(lián)軸器的結構不同,差異較大,在傳動系統(tǒng)中的作用亦不盡相同
安全聯(lián)軸器傳遞運動和轉矩,過載安全保護。撓性安全聯(lián)軸器還具有不同程度的補償性能包括銷釘式、摩擦式、磁粉式、離心式、液壓式等安全聯(lián)軸器
具體選擇時可考慮以下幾點:
1.由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因,當安裝調整后,難以保持兩軸嚴格精確對中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。當徑向位移較大時,可選滑塊聯(lián)軸器,角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。當工作過程中兩軸產生較大的附加相對位移時,應選用撓性聯(lián)軸器。
2.聯(lián)軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸,應選用平衡精度高的聯(lián)軸器,例如膜片聯(lián)軸器等,而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等。
3.所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖振動功能的要求。例如,對大功率的重載傳動,可選用齒式聯(lián)軸器。對嚴重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉振動的傳動,可選用輪胎式聯(lián)軸器等。
絕大多數(shù)聯(lián)軸器均已標準化或規(guī)格化。設計者的任務是選用,而不是設計。選用聯(lián)軸器的基本步驟如下:
選擇聯(lián)軸器的類型
根據(jù)傳遞載荷的大小,軸轉速的高低,被聯(lián)接兩部件的安裝精度等,參考各類聯(lián)軸器特性,選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。
具體選擇時可考慮以下幾點:
1)所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖減振功能的要求。例如,對大功率的重載傳動,可選用齒式聯(lián)軸器;對嚴重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉振動的傳動,可選用輪胎式聯(lián)軸器等具有高彈性的聯(lián)軸器。
2)聯(lián)軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸,應選用平衡精度高的聯(lián)軸器,例如膜片聯(lián)軸器等,而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等。
3)兩軸相對位移的大小和方向。當安裝調整后,難以保持兩軸嚴格精確對中,或工作過程中兩軸將產生較大的附加相對位移時,應選用撓性聯(lián)軸器。例如當徑向位移較大時,可選滑塊聯(lián)軸器,角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。
4)聯(lián)軸器的可靠性和工作環(huán)境。通常由金屬元件制成的不需潤滑的聯(lián)軸器此較可靠;需要潤滑的聯(lián)軸器,其性能易受潤滑完善程度的影響,且可能污染環(huán)境。含有橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器對溫度、腐蝕性介質及強光等比較敏感,而且容易老化。
5)聯(lián)軸器的制造、安裝、維護和成本。在滿足便用性能的前提下,應選用裝拆方便、維護簡單、成本低的聯(lián)軸器。例如剛性聯(lián)軸器不但結構簡單,而且裝拆方便,可用于低速、剛性大的傳動軸。一般的非金屬彈性元件聯(lián)軸器(例如彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器等),由于具有良好的綜合能力,廣泛適用于一般的中、小功率傳動。
編輯本段萬向聯(lián)軸器的選用計算
萬向聯(lián)軸器的計算轉矩:
Tc=TKnKhK Ka≤Tn(N?m)
交變載荷時: Tc≤Tf (N?m)
式中 Tn——萬向聯(lián)軸器的公稱轉矩,N?m,(它是在給定條件下的理論計算數(shù)值,即聯(lián)軸器轉速,n≈10r/min。軸承壽命 Ln=5000h、軸線折角 =3°、載荷平穩(wěn)時的數(shù)值);
Tf——萬向聯(lián)軸器的疲勞轉矩,N?m
T——萬向聯(lián)軸器的理論轉矩,N?m
T=9550
Pw——驅動功率,kw
N——萬向聯(lián)軸器轉速,r/min
Kn——萬向聯(lián)軸器的轉速修正系數(shù),
Kh——萬向聯(lián)軸器的軸承壽命修正系數(shù)
K ——萬向聯(lián)軸器的兩軸線折角修正系數(shù)
Ka——載荷修正系數(shù)。載荷均勻,工作平穩(wěn)時,Ka=1.0;載荷不均勻,中等沖擊時,Ka=1.1~1.3;較大沖擊載荷和頻繁正反轉時,Ka=1.3~1.5,特大沖擊載荷和頻繁正反轉時Ka>1.5。
對于轉速高、折角大或其長度超出規(guī)定的萬向聯(lián)軸器,除按上述計算處,還必須驗算其轉動靈活性,轉動靈活性用n 表示,一般情況下:n >18000。
式中 ——萬向聯(lián)軸器的軸線折角,(°);n——萬向聯(lián)軸器的轉速,r/min
精密萬向節(jié)聯(lián)軸器的可滿足條件及適用行業(yè) 1、 適用于各種通用機械的場合,轉速可達4000min-1 2、G型為單節(jié)萬向節(jié),GD型為雙節(jié)萬向節(jié)。 3、每節(jié)轉動角度為45o。 4、成品孔H7,另可根據(jù)要求,開鍵槽、六方孔和四方孔。 5、允許兩軸間夾角在限定的范圍內隨工作需要而改變 6、G、GD型滑動軸承免維護nmax=1000min-1 7、GZ、GDZ型滾針軸承免維護nmax=4000min-1 8、材質選用優(yōu)質的合金鋼AISI4140或JIS SCM440或40Cr或304不銹鋼 2、 3、 使用范圍:廣泛用于軋鋼機械、校平機械、軋輥機械、印刷機械、包裝機械、木工機械、汽車行業(yè)、自動化設備等行業(yè)