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詳細(xì)介紹
智能壓力機(jī)介紹
智能壓力機(jī)是具有感知、決策、執(zhí)行功能的壓力機(jī)裝備，并且是由開(kāi)關(guān)磁阻伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝備的工作機(jī)構(gòu)，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行整機(jī)控制的。開(kāi)關(guān)磁阻伺服電機(jī)通過(guò)角位移傳感器和電流傳感器的感知，會(huì)對(duì)運(yùn)動(dòng)和壓力進(jìn)行一個(gè)智能數(shù)控。
關(guān)于智能壓力機(jī)的組成，其實(shí)是開(kāi)關(guān)磁阻伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)，計(jì)算機(jī)PLC、觸摸屏通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接伺服電機(jī)控制器，連接互聯(lián)網(wǎng)。
智能壓力機(jī)性能特點(diǎn)
1、三梁四柱式結(jié)構(gòu)，經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、適用。
2、液壓控制系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減小了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn)的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。
3、采用按鈕集中控制，設(shè)調(diào)整（點(diǎn)動(dòng)），單次（半自動(dòng)）二種操作方式，可實(shí)現(xiàn)定程，定壓二種成型工藝，并具有保壓延時(shí)等性能。工作壓力、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定的范圍內(nèi)可調(diào)。
智能壓力機(jī)的選擇
1、壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力必須大于沖壓工藝力。但對(duì)工作行程較長(zhǎng)的工序，不僅僅是只要滿(mǎn)足工藝力的大小就可以了，必須同時(shí)考慮滿(mǎn)足其工作負(fù)荷曲線(xiàn)才行。
2、壓力機(jī)滑塊行程應(yīng)滿(mǎn)足制件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓工序完成后能順利地從模具上取出來(lái)。對(duì)于拉伸件，則行程應(yīng)在制件高度兩倍以上。
3、壓力機(jī)的行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率的要求。
4、壓力機(jī)的閉合高度、工作臺(tái)面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都要能滿(mǎn)具的正確安裝要求，對(duì)于曲柄壓力機(jī)，模具的閉合高度應(yīng)在壓力機(jī)的較大裝模高度與較小的裝模高度之間。
5、工作臺(tái)尺寸一般應(yīng)大于模具下模座50-70mm（單邊），以便于安裝，墊板孔徑應(yīng)大于制件或廢料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸應(yīng)與模柄孔尺寸相符。
智能壓力機(jī)的使用注意事項(xiàng)
1、確保設(shè)備接好電源并正確可靠接地。
2、在作調(diào)整及維護(hù)時(shí)請(qǐng)切斷電源。
3、嚴(yán)禁液壓缸空頂試壓。
4、嚴(yán)禁壓力過(guò)載使用。
5、初次試車(chē)及換油后，試車(chē)應(yīng)排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣。
6、請(qǐng)保持油液清潔。
7、可利用三面空間，操作更方便冷擠壓、熱模鍛和雙動(dòng)拉深等重型壓力機(jī)都使用閉式機(jī)身。
智能壓力機(jī)日常保養(yǎng)
定期進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)間：每班的班前和班后，作業(yè)時(shí)間各為15分鐘內(nèi)。
1、班前
（1）擦拭外露滑動(dòng)導(dǎo)軌塵土。（2）按潤(rùn)滑圖表加油，并要檢查安全裝置。（3）空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、班后
（1）將下角料全部清理干凈。（2）擦凈機(jī)床各部位。（3）各部件歸位。
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