詳細(xì)介紹
VMC650加工中心/XK714數(shù)控銑床
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式數(shù)控銑床,三軸均為鋼球滾動直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為變頻/伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘哂兴俣瓤臁⒏邉傂浴⒌湍Σ痢⒌驮胍簟⒌蜏厣兓忍匦裕浜献詣訌?qiáng)制潤滑,提高機(jī)床精度壽命;
3、 Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機(jī)具有失電制動裝置;
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng)。
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證*夾持的精度和壽命;
7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度和壽命;
8、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠;
9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時(shí)、定量對機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間;
10、 采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
11、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
1、 技術(shù)規(guī)格
① 行程
X軸:700mm
Y軸:400mm
Z軸:500mm
主軸端面至工作臺面距離:125~650mm
② 工作臺
工作臺面積:900×400mm
工作臺zui大負(fù)荷:400kg
T型槽(槽×寬×中心距):3×14×100
③ 主軸
主電機(jī)功率:5.5kw 主軸內(nèi)錐:BT40(三軸線軌主軸外徑∮120)
主軸轉(zhuǎn)速:8000rpm(因電機(jī)固有特性,不適合低速重切削)
刀庫 16把斗笠式/20把機(jī)械手(可選配)
④ 快速位移:
X/Y軸快移:16/24m/min
Z軸快移:12/20m/min
切削進(jìn)給速度:1~5000mm/min
⑤ 精度
定位精度:0.025(國標(biāo))±0.01mm(實(shí)測)
重復(fù)定位精度:0.015(國標(biāo))±0.005mm(實(shí)測)
2、 CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲,能實(shí)現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。
●北京KND-2000M(標(biāo)配) X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)
●中國臺灣新代10A系列(選配) X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)
3、 電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 12KVA
4、 冷卻系統(tǒng)
水箱容積: 200L
冷卻泵功率: 180W
冷卻泵流量: 12L/min
額定揚(yáng)程: 40m
5、 氣源
使用氣壓: 0.5MPa
6、 機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸: 2200×2000×2250mm
機(jī)床重量: 4200Kg
一、 機(jī)床的隨機(jī)附件
序號 | 名 稱 | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 彈簧夾頭刀柄 | MAS BT40-ER32-100 | 1 |
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2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 |
|
3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 |
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4 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 自制件 | 8套 |
|
一
1、 中國臺灣主軸單元80-8000rpm;
2、 三軸(X/Y/Z)進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動,Z軸帶失電制動器;
3、 中國臺灣16/20把刀庫;
4、 中國臺灣 HIWIN直線滾動導(dǎo)軌;
5、 剛性攻絲;
6、 移動手脈;
7、 集中自動油潤滑;
8、 Z軸配重系統(tǒng);
9、 外置冷卻系統(tǒng)及水箱;
10、 氣冷
11、 簡易油水分離裝置;
12、 全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩;
13、 調(diào)整墊鐵及ER型BT40刀柄一套;
14、 工作燈、警示燈;電柜熱交換器;
1、 FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS 802D、三菱M70B、HNC-210B數(shù)控系統(tǒng);
2、 手持;
3、 第四軸;
4、 自動排屑器