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　　數(shù)控車床的程序編制的方法有三種，即手工編程、自動編程和CAD/CAM：

 

　　1.手工編程

 

　　由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，但非常費時，且編制復(fù)雜零件時，容易出錯。

 

　　2.自動編程

 

　　使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復(fù)雜的零件很方便。

 

　　3.CAD/CAM編程

 

　　利用CAD/CAM軟件，實現(xiàn)造型及圖象自動編程。典型的軟件是Master CAM，其可以完成銑削二坐標(biāo)、三坐標(biāo)、四坐標(biāo)和五坐標(biāo)、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學(xué)，價格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。

 

　　數(shù)控車床在編程時，也可采用絕對值編程、增量值編程或二者混合編程：

 

　　1.絕對值編程

 

　　絕對值編程是根據(jù)預(yù)先設(shè)定的編程原點計算出絕對值坐標(biāo)尺寸進行編程的一種方法。即采用絕對值編程時，首先要指出編程原點的位置，并用地址x、Z進行編程(X為直徑值)。有的數(shù)控系統(tǒng)用G90指令指絕對值編程。

 

　　2.增量值編程

 

　　增量值編程是根據(jù)與前一個位置的坐標(biāo)值增量來表示位置的一種編程方法。即程序中的終點坐標(biāo)是相對于起點坐標(biāo)而言的。采用增量值編程時，用地址U、W代替X、Z進行編程。

 

　　3.混合編程

 

　　絕對值編程與增量值編程混合起來進行編程的方法叫混合編程。編程時也必須先設(shè)定編程原點。