上海伺服液壓機廠家結(jié)構(gòu):

1. 機身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便。

2. 主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作，提高生產(chǎn)效率。

3. 油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

4. 機身上部裝有精密定位裝置，機械死限位，并有伺服調(diào)裝置。

5. 精密定位裝置采有伺服馬達驅(qū)動，定位精度0.01mm.

6. 電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作。

7. 友好人機介面，可任意存取200組參數(shù)程序。

8. 位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置，高精度確定位采用機械死限位，定位精度理論上為正負0.01mm,實際定位精度0.01-0.02mm.

9. 壓力由壓力傳感器檢測，可任意設(shè)置機器壓力。

10. 移動工作臺自動送料。

11. 壓制速度，單個產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。

上海伺服液壓機廠家優(yōu)勢：

1. 熱少，減少制冷成本，減少液壓油成本。

2. 效率高。

3. 自動化程度高，柔性好，精度高。

4. 噪聲低。

5. 節(jié)能減少

6. 精密性

7. 穩(wěn)定耐用。

8. 故障率低

9. 維修保養(yǎng)方便。

應(yīng)用：

1. 用于馬達，電機，軸承，汽車零件，家電，電器，電子行業(yè)工裝壓制。

2. 用于壓力恒壓系統(tǒng)，用于壓，伸力測試系統(tǒng)。

3. 用于金屬或非金屬材料的沖孔，壓印，整形，鉚接，彎曲，剪切，接伸，各種小型零部件的壓裝，裝配，可壓制的產(chǎn)品有表殼，眼鏡，五金制品，手機制品，餐具，標牌，首飾，各種小型零部件的壓裝等。

1.動力系統(tǒng)選用伺服電機與伺服油泵，油壓回路特別設(shè)計，待機時能減少電力之消耗，以達省能源，性能穩(wěn)定，低噪音，馬力要求小，出力、速度、行程均可調(diào)整，也可依客戶工作要求，變更回路設(shè)計，達到工作目的；

2.伺服系統(tǒng)后置式，便于保養(yǎng)、維護，可選裝水冷卻器，液壓油升溫慢，故障少效率高，可以長時間作業(yè)生産,使用壽命特長；

3.油壓缸回升高度由配合油缸（指行程可調(diào)油缸）的調(diào)整螺帽及電路中計時器控制，可依不同工作適當(dāng)調(diào)整，發(fā)揮*之工作效率，本機裝有壓力顯示裝置，可清楚了解機器壓力情況，方便操作；

4.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負5N.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,精確保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.

5.設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.

7.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整.