5030加工中心在滿足上述功能的同時(shí),還具備剛性攻絲功能。對(duì)工件一次裝夾,可以完成多種*的連續(xù)復(fù)合加工,大大提高機(jī)床的工作效率,保證零件加工的多工序下的精度,減少裝夾次數(shù),減少輔助工時(shí),免掉了人工換刀、對(duì)刀的麻煩,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)現(xiàn)代化加工。

該機(jī)床適用于中小型零件的加工制造,也適合于職業(yè)教育,特別對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

5030加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效(回火工藝)處理,確保機(jī)床*使用的精度穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。

2X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給,采用中國(guó)臺(tái)灣高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,機(jī)床的定位精度高;

3X、Y、Z三個(gè)方向都采用不銹鋼伸縮護(hù)罩密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;

4機(jī)床外防護(hù)為全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安全可靠,美觀大方;

5采用集中自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑裝置,潤(rùn)滑充分可靠,可以定時(shí)定量向三個(gè)方向的導(dǎo)軌、絲杠等潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑,只需及時(shí)向油箱中加油就可以了;油箱缺油時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警;

6機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的配置,標(biāo)準(zhǔn)配置時(shí)為北京凱恩帝數(shù)控系統(tǒng),也可配中國(guó)臺(tái)灣寶元、廣數(shù)、華中等國(guó)產(chǎn)系統(tǒng),也可選配進(jìn)口CNC控制系統(tǒng),如日本發(fā)那科(FANUC)公司、德國(guó)西門子(SENMENS)公司、日本三菱(MITSUBSHI)公司、新代公司等系統(tǒng),功能齊全、精度穩(wěn)定、可靠。

5030加工中心技術(shù)參數(shù)：

CNC控制系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)配置)

VMC5030加工中心是配北京凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)。主軸電機(jī)為伺服電機(jī)3.7Kw,驅(qū)動(dòng)軸為KND伺服電機(jī)。

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,USB接口,能實(shí)現(xiàn)DNC加工。

3電源裝置

外接電源形式三相交流380V

機(jī)床用電容量15KVA(千伏安)

4冷卻系統(tǒng)

水箱容積2000升

冷卻泵功率90W

冷卻泵流量25L/min

5機(jī)床外形尺寸及重量

機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1800*1400*2100

機(jī)床凈重:2000Kg

6、精度,符合:

JB/T8771.2-1998《立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》;

JB/T8801-1998《加工中心技術(shù)條件》;

GB18568-2001《加工中心安全防護(hù)技術(shù)條件》;

GB5226.1-2002《機(jī)械安全機(jī)械電器設(shè)備*部分:通用技術(shù)條件》

二、機(jī)床的隨機(jī)附件

1彈簧夾頭刀柄BT30刀柄1只

2拉釘1只

3卡簧4、5、6、8、10、12、14、16各1

4內(nèi)六角扳手1.5,2,2.5,3,4,5,6,8,10各1

5調(diào)整墊鐵φ2004

三、主要機(jī)械配套件

四、選擇配置

1可配BT40主軸。

2可配BT40刀庫(kù)。

3可配第4軸控制,FK15125型數(shù)控分度頭,配裝卡盤Ø125mm,帶尾座。

4可配5軸回轉(zhuǎn)臺(tái),國(guó)產(chǎn)(煙臺(tái)附件)或進(jìn)口(中國(guó)臺(tái)灣)。

5可配自動(dòng)排屑裝置。

6可以數(shù)控系統(tǒng),國(guó)產(chǎn):廣數(shù)、凱恩帝、華中;進(jìn)口:中國(guó)臺(tái)灣寶元、中國(guó)臺(tái)灣新代、日本FANUC、日本三菱、德國(guó)西門子。