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　　水溶性切削液的維護(hù)工作

 

　　切削液的維護(hù)工作主要包括以下幾項(xiàng)：

 

　　1．確保液體循環(huán)路線的暢通

 

　　及時(shí)排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。

 

　　2．抑菌

 

　　切削液(特別是乳液)抑菌生長的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段抑制細(xì)菌的繁殖。

 

　　3．切削液的凈化

 

　　污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目真菌。

 

　　切削液內(nèi)所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害：

 

　　(1)懸浮于冷卻液內(nèi)的粒子損壞泵的密封，增大刀具磨損，損害人的皮膚，影響加工質(zhì)量；

 

　　(2)固體沉淀在油池底部，與有機(jī)物聚結(jié)，形成一層有大量氣孔的沉淀層，為微生物繁殖提供了有利條件，而霉菌的細(xì)絲更穩(wěn)定了沉淀的固體；

 

　　(3)切削液中的金屬粉末具有很高的化學(xué)活性，可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸敗分解，霉菌的繁殖產(chǎn)生粘稠物，導(dǎo)致管路和噴嘴堵塞。

 

　　飄浮油是指機(jī)床傳動(dòng)和液壓系統(tǒng)用油因機(jī)床密封不嚴(yán)漏入切削液系統(tǒng)的油。飄浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形，干擾了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去穩(wěn)定性。而且飄浮油常浮于乳液油表層，阻擋了乳化液和空氣的接觸，導(dǎo)致乳化液缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐變質(zhì)。

 

　　切削液被上述三類物質(zhì)污染后，如采取分別去除污染的方法，手續(xù)十分繁瑣。近年來開發(fā)了超細(xì)過濾方法，可除去固、液和大部分菌類污染物。但被超細(xì)過濾的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低濃度時(shí)不會(huì)構(gòu)成膠束或其它凝聚物。

 

　　1、不同種類的牌號(hào)、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對(duì)禁止混用。

 

　　⑴軍特種油、專用油料不能與別的油品混用。

 

　　⑵有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。

 

　　⑶抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混。

 

　　⑷含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

 

　　⑸齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。

 

　　2、下列情況可以混用：

 

　　⑴同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。

 

　　⑵同一廠家同種不同牌號(hào)產(chǎn)品。

 

　　⑶不同類的油品，如果知道對(duì)混的兩組份均不含添加劑。

 

　　⑷不同類的油品經(jīng)混用試驗(yàn)無異常現(xiàn)象及明顯性能改變的。

 

　　3、內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。