機床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
穩(wěn)定的高精度加工
傳統(tǒng)的Okuma 5平面靜壓導(dǎo)軌面
切割臺和工作臺均采用油膜懸掛，實現(xiàn)高跟蹤。
滑腳上下由5面支撐，剛性高。
相鄰導(dǎo)衛(wèi)面之間保持較大距離，不僅實現(xiàn)了高速高剛度，而且提高了減振效果。
采用上下支架全封閉結(jié)構(gòu)，提高導(dǎo)向面的精度和耐久性。
非常適用于模具輪廓的磨削。
Thermo-Friendly Concept
"Thermo-Friendly Concept" 依靠*的機床機構(gòu)設(shè)計和熱位移控制技術(shù)實現(xiàn)了高精度加工。它不僅可以避免繁瑣的尺寸校正和預(yù)熱操作，而且對車間長期連續(xù)運行和溫度環(huán)境變化具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
當(dāng)選擇4WS和皮帶驅(qū)動砂輪軸規(guī)格時不適用
它既能在室溫變化時保持漿料的高穩(wěn)定性，又能在機器啟動或重新加工時實現(xiàn)漿料的高穩(wěn)定性。
縮短預(yù)熱操作時間，穩(wěn)定熱位移，減少再次加工時的尺寸修正負(fù)擔(dān)。
發(fā)布的數(shù)據(jù)是實際的性能值。由于規(guī)格、刀具和加工條件不同，獲得的數(shù)據(jù)可能與公布的數(shù)據(jù)不同。
提高處理效率
數(shù)控數(shù)控擺動與橫移的影響
通過在機芯上增加擺動功能，提高了磨削效率，縮短了加工時間。
與橫向磨削相比，表面粗糙度有所提高。
于加長件的加工。
雙砂輪軸規(guī)格（2WS）
包括外圓磨削、內(nèi)圓磨削加工及粗加工、精加工等，砂輪的使用用途非常廣泛。
4砂輪軸規(guī)格（4WS）
可安裝4組高頻砂輪軸，超越2WS可實現(xiàn)更豐富的多工序復(fù)合磨削和高效磨削。
機床規(guī)格
| 項目 | 單位 | SBK規(guī)格 | SHK規(guī)格 | 2WS規(guī)格 | 4WS規(guī)格 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 能力、容量 | 可磨削孔徑范圍 | mm | ?5～200※1 ?5～300※2 | ?5～300 | ?5～200 | |
| 可磨削外徑范圍 | mm | ?200※1 ?100※2 | ?200※1 ?100※2 | ?200 | ||
| 可磨削工件長度 | mm | 200 400※3 | 200 400※3 | 130 | ||
| 防護內(nèi)尺寸 | mm | ?400 | ||||
| 主軸承載能力（工件質(zhì)量×距離） | kg-mm | 150×200 | ||||
| 切削主軸 | 主軸端面直徑 | mm | ?100 | |||
| 通孔直徑 | mm | ?70 | ||||
| 轉(zhuǎn)速 | min-1 | 100～750 | ||||
| 轉(zhuǎn)速變速次數(shù)（C軸） | 無級變速（可利用NC程序完成） | |||||
| 切削主軸臺 | 旋轉(zhuǎn)角度 | ゜（度） | 10 | |||
| 切削進(jìn)給裝置 （XA軸） | 移動量 | mm | 200（向外側(cè)50、內(nèi)側(cè)150） | |||
| 脈沖手輪每轉(zhuǎn)一圈的移動量 | mm | ?0.1、?1.0、?5.0 | ||||
| 脈沖手輪每刻度的移動量 | mm | ?0.001、?0.01、?0.05 | ||||
| 自動切削速度 | mm/min | ?0.0012～?6,000 | ||||
| 定位速度 | mm/min | ?20,000 | ||||
| 工作臺 （ZA軸） | 移動量 | mm | 500 | |||
| 脈沖手輪每轉(zhuǎn)一圈的移動量 | mm | 0.1、1.0、5.0 | ||||
| 脈沖手輪每刻度的移動量 | mm | 0.001、0.01、0.05 | ||||
| 自動切削速度 | mm/min | 0.0006～6,000 | ||||
| 工作臺的擺動量 | mm | MAX10（根據(jù)參數(shù)設(shè)定） | ||||
| 工作臺的擺動次數(shù) | 次/min | 335、293、260、234、213、195、180、167、156、146（根據(jù)參數(shù)設(shè)定） | ||||
| 定位速度 | mm/min | 20,000 | ||||
| 砂輪箱 | 旋轉(zhuǎn)角度 | ゜（度） | 5 | |||
| 左右移動量 | mm | 350 | ||||
| 砂輪修整裝置 | 旋轉(zhuǎn)式 | 旋轉(zhuǎn)式（4WS用） | ||||
| 電機 | 砂輪軸用 | kW | 5.5～7.5 | 3.7～7.5 | ||
| 切削主軸用 | kW | 3.5（無刷電機） | ||||
| 磨削液泵用 | kW-P | 0.25-2 | ||||
| 液壓油、潤滑油泵用 | kW-P | 0.75-4 | ||||
| 切削臺（XA軸）用 | kW | 2.9（無刷電機） | ||||
| 工作臺（ZA軸）用 | kW | 2.8（無刷電機） | ||||
| 水箱容量 | 液壓油、潤滑油箱 | L | 40 | |||
| 切削液箱 | L | 180 | ||||
| 機床高度 | mm | 2,010 | 2,110 | |||
| 所需地面面積 | mm×mm | 2,500×2,955 | 2,491×2,955 | 2,980×3,300 | ||
| 機床重量 | kg | 4,500 4,800※3 | 4,800 5,100※3 | 5,000 | ||
公司專業(yè)從事鉆孔加工中心銷售及機器人自動化生產(chǎn)線集成業(yè)務(wù)。我們以技術(shù)型為導(dǎo)向，集銷售和技術(shù)服務(wù)為一體，滿足客戶各種專業(yè)性需求。公司主要經(jīng)營中國臺灣、日本等數(shù)控設(shè)備品牌，經(jīng)過多年的市場開拓，在浙江及周邊市場逐步形成完成的*網(wǎng)絡(luò)，與多企業(yè)建立穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系 。我們將立足現(xiàn)在，不斷創(chuàng)新進(jìn)取，不斷完善*體系，為客戶創(chuàng)造價值。
機床商務(wù)網(wǎng)