詳細介紹
CWK6180車床主要部件介紹:
1、床身:
采用平床身結(jié)構(gòu),樹脂砂造型,鑄鐵鑄造,床身導(dǎo)軌寬度為550mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱:
主軸結(jié)構(gòu)采用前后端支承結(jié)構(gòu),主軸具有很高的剛度;軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承,使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動為四檔液壓變速檔內(nèi)無級變頻調(diào)速,速度范圍為17~1000(800)r/min;主傳動齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理,各傳動副和滾動軸承均經(jīng)強力油液潤滑,具有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體的設(shè)計充分考慮了散熱措施和減震機構(gòu),使得主軸箱具有噪聲低,傳動精度高的特點,機床噪聲不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。機床具有電器過載保護裝置,機械過載保護裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動的急停裝置。
3. 車削主運動
橫向(X軸)及縱向(Z軸)進給運動均由伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲副實現(xiàn)快移和進給運動。采用國產(chǎn)漢江絲杠精密滾珠絲杠。
滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機床的定位精度和重復(fù)定位精度。
5. 尾座:
機床尾座的設(shè)計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。也可配置液壓或氣動尾座,提高加工效率。
6.卡盤
機床配置呼和浩特產(chǎn)315mm手動三爪自定心卡盤或中國臺灣產(chǎn)12"液壓卡盤。
7. 集中潤滑系統(tǒng)
采用*的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各滑動導(dǎo)軌副,X,Z軸滾珠絲杠。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能,并可隨時調(diào)整注油周期。
機床的精度
工件精度:IT6-IT7
工件表面粗糙度:Ra1.6μm
定位精度 0.03/1000mm 0.05mm
重復(fù)定位精度0.015/1000mm0.04mm
圓度:0.005mm
平面度:0.025/300mm
1、床身:
采用平床身結(jié)構(gòu),樹脂砂造型,鑄鐵鑄造,床身導(dǎo)軌寬度為550mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱:
主軸結(jié)構(gòu)采用前后端支承結(jié)構(gòu),主軸具有很高的剛度;軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承,使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動為四檔液壓變速檔內(nèi)無級變頻調(diào)速,速度范圍為17~1000(800)r/min;主傳動齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理,各傳動副和滾動軸承均經(jīng)強力油液潤滑,具有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體的設(shè)計充分考慮了散熱措施和減震機構(gòu),使得主軸箱具有噪聲低,傳動精度高的特點,機床噪聲不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。機床具有電器過載保護裝置,機械過載保護裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動的急停裝置。
3. 車削主運動
主軸由變頻電機通過V帶經(jīng)變速機構(gòu)驅(qū)動主軸,通過變頻系統(tǒng)控制變頻電機可實現(xiàn)17~1000(800)r/min(正反轉(zhuǎn))自動四檔無級調(diào)速,主軸電機功率為AC11kw。該主傳動系統(tǒng)經(jīng)過精心的優(yōu)化設(shè)計,具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點。
橫向(X軸)及縱向(Z軸)進給運動均由伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲副實現(xiàn)快移和進給運動。采用國產(chǎn)漢江絲杠精密滾珠絲杠。
滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機床的定位精度和重復(fù)定位精度。
5. 尾座:
機床尾座的設(shè)計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。也可配置液壓或氣動尾座,提高加工效率。
6.卡盤
機床配置呼和浩特產(chǎn)315mm手動三爪自定心卡盤或中國臺灣產(chǎn)12"液壓卡盤。
7. 集中潤滑系統(tǒng)
采用*的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各滑動導(dǎo)軌副,X,Z軸滾珠絲杠。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能,并可隨時調(diào)整注油周期。
機床的精度
工件精度:IT6-IT7
工件表面粗糙度:Ra1.6μm
定位精度 0.03/1000mm 0.05mm
重復(fù)定位精度0.015/1000mm0.04mm
圓度:0.005mm
平面度:0.025/300mm