三坐標數(shù)控深孔鉆主要用于模具熱流道中的深孔加工以及導柱導套孔加工,也用于大型液壓閥塊的深孔加工,以及包裝機械的生產(chǎn)等；

*三坐標數(shù)控深孔鉆的特點：

1、機床立柱、底座、滑臺及工作臺等主要部件均使用鑄件制作，變形量小，精度高。

2、機床采用進口直線導軌及滾珠絲桿，保證設備的加工精度。

3、加工范圍廣，可加工孔徑3-35mm，有效加工深度一次zui高可達2000mm。

4、超寬工作空間設計，更便于大型工件的裝夾和加工。

5、采用三菱或發(fā)那科伺服數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡便。

應用領域：

模具生產(chǎn)，包裝設備等

臥式深孔鉆機床加工深孔的一種工藝組合

使用數(shù)控深孔鉆床加工深孔，穩(wěn)固的設備結(jié)構(gòu)、良好的減震性能、盡可能小的軸向跳動是保證深孔的加工精度、重復定位精度及表面粗糙度所必需的；合適的鉆頭幾何形狀可以使深孔加工更加高效；采翔穿軸式高壓冷卻系統(tǒng)，可以順利排屑，可以提高主軸轉(zhuǎn)速及進dao速率，還可以延長dao具壽命。穿軸式冷卻、鉆頭精確的幾何形狀、合金dao具、切割參數(shù)的合理選擇是深孔加工的重要影響因素，每個因素都會影響到孔的尺寸精度、表面粗糙度、加工周期及dao具壽命等。一種較佳工藝組合是采用高壓冷卻系統(tǒng)。帶有開放式鉆槽、具有涂層的合金dao具并只需單次退dao即可完成。以上條件是在數(shù)控深孔鉆床上成功實現(xiàn)深孔加工的基本需求。