產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品參數(shù)
線軌臥式加工中心系列采用流行的倒T型立柱移動式結(jié)構(gòu),具有自動換刀裝置及三軸、四軸聯(lián)動控制。數(shù)控系統(tǒng),具備CNC標(biāo)準(zhǔn)化功能,系統(tǒng)一次裝夾,可自動連續(xù)對四面進行銑、鉆、擴、鉸及攻絲等多種工序加工,適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工,節(jié)省工裝,縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度,是汽車制造、工程機械、航天航空、電子、等行業(yè)理想的加工設(shè)備。
一、機床性能
高剛性——機床的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件,床體為整體鑄件,立柱、滑臺、工作臺在其上運動。交換工作臺及刀庫機械手固定于床體上,保證了機床整體剛性。此外,機床在設(shè)計過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。
高精度——X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠進給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直連,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度。
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地區(qū)產(chǎn)品:湖南臥式加工中MH800,浙江臥式加工中MH800,重慶臥式加工中MH800,山西臥式加工中MH800,四川臥式加工中MH800,天津臥式加工中MH800,河北臥式加工中MH800,山東臥式加工中MH800,安徽臥式加工中MH800,江蘇臥式加工中MH800。
一、標(biāo)準(zhǔn)配置
序號 | 名稱 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | 中國臺灣羅翌/數(shù)格 BT50Φ190 | 1套 |
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2 | 打刀缸 | 中國臺灣尚品 45T | 1套 |
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3 | 鏈?zhǔn)降稁?/p> | 中國臺灣BT50-32T | 1套 |
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4 | X向滾珠絲副杠 | 中國臺灣上銀6012 C3 | 1套 | 標(biāo)配 |
5 | Y向滾珠絲副杠 | 中國臺灣上銀 5012 C3 | 1套 | 標(biāo)配 |
6 | Z向滾珠絲副杠 | 中國臺灣上銀 6012 C3 | 1套 | 標(biāo)配 |
7 | X向直線導(dǎo)軌 | 中國臺灣上銀 55寬滾柱式 | 1套 |
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8 | Y向直線導(dǎo)軌 | 中國臺灣上銀 55寬滾柱式 | 1套 |
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9 | Z向直線導(dǎo)軌 | 中國臺灣上銀 55寬滾柱式 | 1套 |
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10 | 精密螺母 | 中國臺灣盈錫 | 3套 |
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11 | 精密螺母 | 中國臺灣盈錫 | 3套 |
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12 | 絲杠軸承 | 日本NTN P4 | 15套 | 標(biāo)配 |
14 | 聯(lián)軸器 | 日本三木/德國R+W | 1套 |
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15 | 冷卻泵 | 中國臺灣華樂士 | 1套 |
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16 | 自動潤滑系統(tǒng) | 廣東河谷 | 1套 |
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17 | 氣動系統(tǒng) | 中國臺灣亞德克 | 1套 |
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18 | 回轉(zhuǎn)工作臺 | 煙臺或中國臺灣旭陽 | 1套 |
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19 | 液壓系統(tǒng) | 國產(chǎn) | 1套 |
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二、主要參數(shù)
項 目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
工作臺面尺寸 | mm | 800×800 |
工作臺數(shù)量 | | 1 |
X軸行程 | mm | 1600 |
Y軸行程 | mm | 1000 |
Z軸行程 | mm | 1000 |
主軸端面至工作臺中心距離 | mm | 0-1000 |
主軸中心至工作臺面距離 | mm | 180-1180 |
快速移動(X/Y/Z) | mm/min | 15000/10000/10000 |
切削進給速度 | mm/min | 1-5000 |
回轉(zhuǎn)工作臺承重 | kg | 2500 |
回轉(zhuǎn)工作臺T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) | | 5-18×100 |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 2400或6000 |
主軸電機功率 | kw | 22 |
主軸鼻端錐度 | | BT50 |
刀庫容量 | 把 | 24 |
刀庫類型 | | 圓盤式 |
刀具直徑 | mm | Φ127 |
刀具長度 | mm | 300 |
刀具重量 | kg | 15 |
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺定位精度 | | ±5″ |
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺重復(fù)定位精度 | | ±2″ |
機床重量 | kg | 15000 |
外形尺寸 | mm | 3600X3500 X3000 |
注:以上參數(shù)僅供參考,如有變更恕不另行通知