拖鏈已被廣泛應用于數(shù)控機床、電子設備、石材機 械、玻璃機械、門窗機械、注塑機，機械手、起重運 輸設備、自動化倉庫等。
拖鏈的型號、拖鏈的總寬、拖鏈的長、支撐板的型式、支撐板內(nèi)置孔的大小、拖鏈的彎曲半徑有用戶自定。工程塑料拖鏈選用原則 

內(nèi)高：選擇內(nèi)置電纜、油管、氣管、水管等中粗的一根作為參考高度，加上至少10％的高度空間作為拖鏈內(nèi)高Hi。如果重疊按重疊后     實際高度作為高度。 
內(nèi)寬：選擇較粗的一些電纜、油管、氣管、水管等， 其外經(jīng)之和作為拖鏈內(nèi)寬的參考，并留有至少10％ 的寬度空間。 
彎曲半徑：選擇內(nèi)置電纜．油管、氣管、水管等中 大的彎曲半徑作為對考值并留有10％以上的空間 
拖鏈內(nèi)置電纜、油管、水管、氣管的放置原則 
 1.應該留有15％的剩余空間，讓內(nèi)置電纜、油管等可 以自由活動，在半徑方向上對拖鏈不產(chǎn)生拉力。 
 2.直徑差別大的導線應該分開鋪設，重量平均分布．必要時可用分隔片分開。 
 3.在高速或高頻率運行時，要盡量使導線在水平上相 互分開，不要使之相互疊置，在電纜、氣管、油管等較多的時候建議使用分隔片 
 安裝方法
 使用適當?shù)钠筋^螺絲刀，垂直插入蓋板兩端的開啟孔，打開蓋板，將電纜、油管等按照我們提供的放置原則放入拖鏈，然后蓋上蓋      板，此外，電線的固定端和活動端均應去張力裝置加以固定。
 在長距離滑動使用時，建議使用導向槽。導向槽的使用和安裝請咨詢公司專業(yè)人員。

塑料拖鏈分類
 按照結(jié)構(gòu)  可分為i橋式與全封閉；按照型號  分為小型拖鏈，一般型拖鏈與大型拖鏈；按照噪音系數(shù)  可分為普通      拖鏈與*拖鏈；按照形式  可分為普通拖鏈，并聯(lián)拖鏈，S型拖鏈；按原料  分為原包塑料和再生塑料等。
的常用型號
的型號一般是根據(jù)內(nèi)部高度和內(nèi)部寬度來確定,因其并非標準產(chǎn)品，外尺寸各廠家都不*。
的型號有7*7，10*10，10*15，15*15，15*20，15*35，15*40，15*40，15*50，18*18，18*25，18*35，18*50，18*60，25*25，25*38，25*57，25*77，25*103，35*50，35*60，35*75，35*100，35*125，35*150，35*175，35*200，45*50，45*60，45*75，45*100，45*125，45*150，45*200，56*95，56*125，56*175，56*200，56*300還有62,65,80系列等拖鏈。

的保養(yǎng)
一般保養(yǎng)設備內(nèi)容和要求時間：
工作前：1、檢查交接班記錄本2、嚴格按照設備”潤滑圖表”規(guī)定進行加油，做到定時、定量、定質(zhì)。3、停機8小時以上的設備，在不開動設備時，要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認潤滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作。工作中：1、經(jīng)常檢查設備各部位運轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況，如果有異常情況，立即通知檢修人員處理。2、各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
工作后：1、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。2、清掃設備周圍鐵屑、雜物。3、認真填寫設備交接班記錄。
一級保養(yǎng)設備內(nèi)容和要求時間：每月一次，時間八小時。
（一）擦洗設備外觀部分1、外觀無黃袍、無油垢、物見本色，外觀件齊全、無破損。2、導軌、齒條、光杠、絲杠無黑油及銹蝕現(xiàn)象，磨去研傷毛刺。
（二）清洗、疏通潤滑冷卻系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線、油氈過濾裝置。1、油窗清晰明亮，油標醒目，加油到位，油質(zhì)符合要求。2、油箱、油池、過濾裝置內(nèi)外清潔，無積垢和雜質(zhì)。3、油線齊全，油氈不老化，潤滑油路暢通，無漏油、漏水現(xiàn)象。4、油槍、油壺清潔好用，油嘴、油杯齊全，手拉泵、油泵好用。5、拆下各部防護罩，檢查潤滑情況，擦洗導軌、光杠、絲杠。
（三）檢查調(diào)整各部鐵屑、壓板、間隙，各部位固定螺釘、螺帽、各手柄靈活好用。1、各部斜鐵、壓板、滑動面間隙調(diào)整到0.04mm以內(nèi)，移動件移動自如。2、各部位固定螺釘、螺帽無松動缺失。
（四）檢查各安全裝置1、各限位開關、指示燈、信號、安全防護裝置，齊全可靠。2、各電器裝置絕緣良好，安裝可靠接地，安全照明。
（五）檢查電器各部達到要求1、電箱內(nèi)外清潔，無灰塵、雜物，箱門無破損。2、電器原件緊固好用，線路整齊，線號清晰齊全。3、電機清潔無油垢、灰塵、風扇、外罩齊全好用。4、蛇皮管無脫落、斷裂、油垢，防水彎頭齊全。
（六）清掃工作地周圍1、設備周圍無鐵屑雜物。2、機床附件、工具、卡具合理擺放，清潔定位