400噸四柱液壓機概述

四柱液壓機主要用于沖孔、落料、 淺拉伸、彎曲、翻邊、成型等工藝。 機器使用條件：工作環(huán)境溫度： -5℃～40℃ ，動力電源： 三相四線制380V，電壓波動范圍 380V±10％ ，液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)： 抗磨液壓油YB-N46 四柱液壓機由主機、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)組成。液壓機的操作方式設(shè)有調(diào)整、手動、半自動三種操作方式。操作方式由轉(zhuǎn)換開關(guān)進 行選擇，按鈕集中控制。機身為三梁四柱式結(jié)構(gòu)，滑塊導(dǎo)向為立柱圓柱面導(dǎo)向，導(dǎo)套為對開導(dǎo)套以利于維護。立柱為四螺母結(jié)構(gòu)，以便于機身預(yù)，三梁為鋼板焊接件。 主要適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝，板材零件的彎曲、壓裝、整形、簡單零件的拉伸，塑料制品、機床、輕紡機械、軸類、套類、汽車電機、空調(diào)電機、電器、*企業(yè)及裝配流水線等行業(yè)使用。本系列液壓機采用腳踏聯(lián)動操縱，操作簡單。

2.液壓缸:

液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能做直線往復(fù)運動的液壓執(zhí)行元件。液壓缸結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復(fù)運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，液壓缸為毛坯鍛造、正火—粗車、半精車—淬火—精車—磨外圓等工藝加工。油缸缸體為活塞式通過法蘭連接，活塞與滑塊連接，活塞桿表面經(jīng)淬火后磨削加工提高表面精度及耐磨性，油缸密封選用* U 形 密封圈密封。油缸行程通過安裝限位裝置實現(xiàn)行程可調(diào)，限位開關(guān)又稱接近開關(guān)一般裝在主機右邊，液壓缸在快速下行，待接近工件時，慢速下壓，工作完成后，快速回程以達到工作效率。

400噸四柱液壓機立柱：

3. 立柱材料為45＃鋼鍛打，采用螺母緊固，以便于機身預(yù)緊。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理 導(dǎo)向部分表面淬火處理經(jīng)磨削加工后鍍鉻，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。材料為45#鍛鋼，每根立柱需用4 件，螺紋與立柱相配。導(dǎo)套：導(dǎo)套安裝在滑塊立柱孔中，為對開式以便于維護，導(dǎo)套內(nèi)加工有潤滑槽，并安 裝有防塵圈。

4、液壓系統(tǒng)：

液壓系統(tǒng)的元件有：動力元件 控制元件 執(zhí)行元件 輔助元件組成。動力元件是 液壓油泵 控制元件是 液壓閥 控制液壓油 壓力、流量、方向  執(zhí)行元件是 液壓油缸 液壓馬達，輔助元件是 管件 壓力表 儲能器 濾油器等等。它們的連接方法 是通過輔助元件將各個主要元件連接的，液壓油泵提供液體動力 經(jīng)過液壓閥控制液壓油進入液壓油缸 實現(xiàn)液壓油缸的往復(fù)運動。動力系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)中的主油泵采用恒功率變量泵，該泵結(jié)構(gòu)*，性能*。 液壓系統(tǒng)中閥塊采用二通插裝閥塊，高度集成，減少管路。二通插裝閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、 響應(yīng)快、內(nèi)泄小、動作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強，使用維護方便，壽命長等優(yōu)點。 充液閥 充液閥選用常閉式充液閥，該閥為標準產(chǎn)品，性能優(yōu)良可靠。管路 液壓系統(tǒng)高壓管路采用法蘭連接，防止管路泄漏，管路安裝時要進行酸洗鈍化處理。 油箱 :油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，其上安裝有油位指示計，可對油位進行顯示，油箱安裝時要進行 酸洗、鈍化和防銹處理。 

5、電氣控制系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)分為動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分 動力部分包括控制總電源，設(shè)有集中操作操作控制面板，面板上布有工作狀態(tài)指示燈和必要的操作按鈕及選擇開關(guān).各個電動機的啟停及保護開關(guān)等，大電動機的啟動均采用降壓起動，電源采用三相四線制。 控制部分包括控制箱和移動操作臺，控制箱可根據(jù)客戶要求安裝有 PLC 可編程序控制系統(tǒng)，可完成對該 機全部動作的控制，移動操作臺作臺可完成該機的全部動作的操作，設(shè)有液壓機各部分動作 的操作按鈕，功能轉(zhuǎn)換開關(guān)，各個電機的啟停按鈕及各部分的報警，監(jiān)視指示燈等

介紹

1、機身為四柱式結(jié)構(gòu)，受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，外形美觀，經(jīng)濟適用。　　
2、充液箱容積增大，保證快速充液，減少上壓時間。增大散熱面積，降低油溫。　　
3、主機三梁端面模量較大，提高三梁的剛度，大大延長了壽命。　　
4、主缸與活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛件，提高了可靠性。　　
5、主桿采用四螺母結(jié)構(gòu)，提高了預(yù)緊性能，能*保持精度的穩(wěn)定性。　　
6、活塞桿與立柱表面，采用淬火，鍍硬鉻，提高了耐磨性，防止表面腐蝕劃傷。　　
7、采用*的插裝閥，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了管路連接，提高了系統(tǒng)的密封性，減少滲漏。　　
8、動力系統(tǒng)采用浸油立式泵組。減少噪音，吸油效果好，提高樂泵的壽命。　　
9、壓力表采用耐震壓力表，并安有壓力表節(jié)門，便于維修。　　
10、主缸密封采用進口貨國內(nèi)優(yōu)選件。　　
11、電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統(tǒng)、工作靈敏可靠，柔性好；操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動按鈕站，操作方便；具有調(diào)整，雙手單次循環(huán)二種操作方式　　
12、滑塊可實現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時等功能；工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。