數(shù)控立車(chē)|輪轂加工數(shù)控立車(chē)|全自動(dòng)數(shù)控立車(chē)適宜加工中、小型盤(pán)、蓋類(lèi)零件 高強(qiáng)度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩(wěn)定性和抗震性能 立式結(jié)構(gòu)，裝夾工件方便，占地面積小 采用油水分離結(jié)構(gòu)，使冷卻水清潔環(huán)保持久 分離式冷卻水箱，便于清洗 精密、高剛度彈筒式主軸結(jié)構(gòu)，便于維修 主軸套筒全對(duì)稱(chēng)、懸掛式設(shè)計(jì) , 更好的消除熱變形對(duì)加工精度的影響 大功率交流主軸電機(jī)，增強(qiáng)了機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

數(shù)控立車(chē)|輪轂加工數(shù)控立車(chē)|全自動(dòng)數(shù)控立車(chē)介紹：

一、機(jī)床用途及特點(diǎn)

   TCK系列機(jī)床是一種自動(dòng)化數(shù)控加工機(jī)床，用來(lái)加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、螺紋、切槽及倒角，該機(jī)床特別適于車(chē)用輪鼓、盤(pán)類(lèi)等零部件的加工。

1.立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱，底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵，立柱及  滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火，導(dǎo)軌移動(dòng)面貼塑處理確保機(jī)床*使用的穩(wěn)定性和精度保持性；

2.機(jī)床主軸采用主軸伺服電機(jī)，適于強(qiáng)力切削；同時(shí)也適于零件的半精加工和精加工；

3.X/Z軸進(jìn)給均由伺服電機(jī)控制自動(dòng)進(jìn)給。Z軸采用平衡重錘，結(jié)構(gòu)可靠、故障率低；

4.機(jī)床X/Z軸采用國(guó)產(chǎn)精密滾珠絲杠及絲杠軸承，滿(mǎn)足高精度、高剛性切削的要求；

5.機(jī)床采用電動(dòng)潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑；

6.機(jī)床刀架采用排刀形式，精度準(zhǔn)確，效率高，價(jià)格低廉無(wú)維護(hù)費(fèi)用。

7.可根據(jù)用戶(hù)要求配置工裝或電動(dòng)刀架，液壓卡盤(pán)，冷卻泵，排 屑器，沖屑裝置。

二、數(shù)控立車(chē)|輪轂加工數(shù)控立車(chē)|全自動(dòng)數(shù)控立車(chē)主要技術(shù)參數(shù)

主要參數(shù)	TCK5063
機(jī)床zui大回轉(zhuǎn)直徑mm	660
zui大切削直徑	650
工作臺(tái)直徑mm	500
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)級(jí)	80-500無(wú)級(jí)
切削進(jìn)給速度mm/min	0.1~1000
刀架垂直移動(dòng)距離mm	650
刀架水平移動(dòng)距離mm	420
縱向快移速度mm/min	4000
橫向快移速度mm/min	6000
刀架形式	排刀
刀桿截面mmxmm	25x25
機(jī)床重復(fù)定位精度mm	0.012
定位精度mm	X/Z 0.012/0.02
主電機(jī)功率Kw	11
外形尺寸	2150X1950X2850

三、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

本機(jī)床參考國(guó)家機(jī)床行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按照我公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

附 機(jī)床精度檢驗(yàn)表

序號(hào)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	允差mm		實(shí)測(cè)	備注
1	主軸的徑向跳動(dòng)	0.012
2	主軸的端面跳動(dòng)	0.012
3	滑板移動(dòng)對(duì)主軸的平行度	水平方向	0.03		400長(zhǎng)度方向
		垂直方向	0.03
4	回轉(zhuǎn)工作臺(tái)面的平面度	0.03（只允許凹）			φ400直徑圓盤(pán)

 

四、 隨機(jī)技術(shù)資料

1 機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)

2 機(jī)床合格證明書(shū)

3 機(jī)床裝箱單

4 數(shù)控系統(tǒng)、交流伺服驅(qū)動(dòng)器及變頻器使用說(shuō)明書(shū)