ZQ3050機械搖臂鉆床外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協(xié)調(diào)，導軌面經(jīng)熱處理硬度高，鋼性強，齒輪為磨齒經(jīng)高頻淬火調(diào)質(zhì)噪音低經(jīng)久耐用。部件嚴格篩選，無砂眼，無形變，精密加工，保證機器穩(wěn)定性及精度.電控部分采用純銅電機及國家*產(chǎn)品，安全穩(wěn)定壽命長廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工，及各類機器制造業(yè)中加工中小型零件。

1、外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協(xié)調(diào)；
2、采用機械變速，機械鎖緊，操作簡便；
3、搖臂自動升降，主軸自動進刀，生產(chǎn)效率高；
4、結(jié)構(gòu)可靠，制造精良，保證了機床精度持久性。

ZQ3050機械搖臂鉆床主要技術(shù)參數(shù)
ZQ3050-16
鉆孔zui大直徑mm
50
主軸端面至工作臺距離mm
260-1150
主軸中心距立柱母線距離mm
360-1600
主軸行程mm
220
主軸錐孔(莫氏)
5
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m
78.135.240.350.590.1100
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)
6
主軸進給量范圍r.p.m
0.10-0.56
主軸進給量級數(shù)
6
搖臂回轉(zhuǎn)角度
360
主電機功率kw
4
升降電機功率kw
1.5
機床重量kg
2800
外形尺寸mm
2170-950-2450

1.齒輪箱自動供油系統(tǒng)：搖臂鉆的設(shè)計原理就是立式齒輪，傳統(tǒng)的潤滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑，實踐證明這個方式?jīng)]有辦法把油甩到上面，zui上面的齒輪傳統(tǒng)方式都是干磨。客戶使用幾個月后發(fā)現(xiàn)噪音大，一年至兩年后要換zui上面的齒輪。
2.成海搖臂鉆采取潤滑自軸承進入，充分的潤滑軸承，自軸承下來后到齒輪，只要勤換油，不要蠻操作，軸承、齒輪沒有壞的理由。
3.卓潤數(shù)控機床在高效節(jié)能方面開發(fā)了節(jié)能高效電機，采用中國臺灣炮塔銑電機原理。把轉(zhuǎn)子高度降低，把粗度加大，增加電機的扭力，減小電機的功率，實驗證明，現(xiàn)在公司使用的電機比傳統(tǒng)電機節(jié)能2度電。節(jié)能電機每天按照12計算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，兩年省下一臺設(shè)備款。
4.主軸有行程開關(guān)保護系統(tǒng)，在自動進給時，忘記松開自動進給會使主軸頂車，這個保護主軸不易被損壞。
5.超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，淬火是要按照操作規(guī)程做的。不是用火燒燒就可以的，淬火、磨齒的工藝不要只是說，噪音是檢測齒輪質(zhì)量的大概。磨齒的噪音小，無雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。全部齒輪使用數(shù)控蝸桿磨精度磨齒。
6.絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴格按照工藝要求，回火熱處理等嚴格工藝要求，絲杠設(shè)備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。是傳統(tǒng)絲杠的3倍。
8.精度好，從毛坯件進廠到機加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢，從而保證產(chǎn)品出廠的合格。1.齒輪箱自動供油系統(tǒng)：搖臂鉆的設(shè)計原理就是立式齒輪，傳統(tǒng)的潤滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑，實踐證明這個方式?jīng)]有辦法把油甩到上面，zui上面的齒輪傳統(tǒng)方式都是干磨。客戶使用幾個月后發(fā)現(xiàn)噪音大，一年至兩年后要換zui上面的齒輪。

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