SOD31數(shù)控異形磨床特性：

1、本體

本體及構件采用米漢納高級鑄鐵FC-30鑄成。經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過自然時效處理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界*設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。

2、 自動潤滑系統(tǒng)

滑道、螺桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑，確保更長使用壽命，及能*保持*精度。冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。

3、砂輪頭

研磨進給采用直線電機推動，能獲得平順運動、優(yōu)異的精度和重復性及較長的使用壽命。

4、砂輪主軸 

砂輪電主軸系統(tǒng)，采用油冷卻方式，并根據(jù)工件要求對線速度進行調(diào)整，得到更好的精度和粗糙度。

5、工作頭采用德國陸斯特DDR旋轉電機，具有扭力大，旋轉精度高之特點。

SOD31數(shù)控異形磨床參數(shù)：

SOD31驗收條件：

1、預驗收的條件：

（1）買方需在合同及技術協(xié)議簽訂前提供確認的磨削工件相關圖紙、實樣和試驗規(guī)范要求；

（2）賣方對買方所提供的所有技術資料，負有保密的責任；

（3）預驗收時間將由賣方在預驗收前15天通知買方，買方準備好相關工件10支發(fā)給賣方或買方根據(jù)情況帶工件到賣方工廠現(xiàn)場驗收。

（4）賣方應在買方人員到達設備生產(chǎn)廠前，做好預驗收的準備工作。

（5）砂輪參數(shù)將由賣方根據(jù)客戶提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關砂輪。

2、預驗收內(nèi)容和標準：買賣雙方達成的驗收規(guī)范，按買方提供的圖紙標準進行。

（1）設備外觀檢查。

（2）設備的操作，維修的方便性（依照賣方機床設備之設計為準）。

（3）設備的強度，剛性對質量的影響（依賣方提供之設備精度檢驗表為準）

（4）設備運行的實測記錄（空、滿負荷運轉時間、內(nèi)容等）。

（5）設備的各主要性能指標實測記錄。

（6）對主要零部件的檢驗記錄抽查和裝配記錄抽查內(nèi)容。

（7）對重要配件的確認。

（8）對可磨削的產(chǎn)品連續(xù)加工10件，達到圖紙要求，視設備運行正常。

（9) 預驗收工件在磨削過程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機臺一起運買方。

3、在預驗收過程中買方有權對設備提出合理的整改意見，經(jīng)雙方同意后賣方可以整改；

4、預驗收合格，賣方簽署預驗收文件后，賣方才可發(fā)運該設備給買方。

八、安裝調(diào)試及終驗收

  1、設備到達買方后，賣方將派出相關技術人員對該設備進行安裝、調(diào)試。

  2、安裝調(diào)試至設備正常工作具體內(nèi)容見《交機驗收單》。

  3、賣方將根據(jù)實現(xiàn)情況現(xiàn)場進行工件的磨削，達到圖紙要求，由買方驗收人員簽字后即為終驗收合格。

九、技術培訓及服務：

1、賣方設備到達買方并作終結驗收合格一年內(nèi)為保固期，正常使用情況下?lián)p壞免費保修(人工和零件均為免費)，保固期后賣方*為買方提有償服務。

2、賣方免費派技術人員對買方操作人員進行以下內(nèi)容的培訓：磨床正常調(diào)試，砂輪更換，液壓油路保養(yǎng)，油封布司更換，電器組件的正常維護，磨床操作安全規(guī)范，磨床操作基本知識，磨床基本故障判斷等。

3、買方需要提前安排磨床操作人員，培訓時間為2個工作天，由于買方操作人員問題而造成設備無法交接和培訓，責任由買方承擔。如果買方要求延長培訓時間，將根據(jù)買方培訓收費標準收取相關費用。

4、賣方技術人員的培訓期間，買方免費提供午餐，其它食宿費用由賣方自行承擔。

5、對于設備故障投訴，賣方在8小時內(nèi)給出響應并提供解決方案，48小時內(nèi)可派人到達現(xiàn)場解決問題。