詳情

一、定梁龍門加工中心GRUⅡ28×40主要技術(shù)描述

定梁龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎(chǔ)上、通過消化吸收進(jìn)技術(shù)，自主開發(fā)研制的工作臺移動式定梁龍門加工中心系列產(chǎn)品。具備銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴(kuò)、鉸）、攻螺紋、锪削等多種加工功能。適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。

l 主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)床為龍門框架固定,工作臺移動結(jié)構(gòu)，主要由工作臺、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

各坐標(biāo)軸定義：

X軸：工作臺在床身上做前后縱向運(yùn)動；

Y軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動；

Z軸：滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動；

l 床身（X軸）

床身和工作臺材料均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。X軸導(dǎo)軌采用重載導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)，各滾柱直線導(dǎo)軌上根據(jù)力學(xué)原理合理布局高承重滑塊位置和數(shù)量，從而使機(jī)床得到高剛性和*穩(wěn)定的精度。

傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過低背隙減速器后，帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運(yùn)動，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

l 立柱橫梁（Y軸）

立柱橫梁大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。

橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載導(dǎo)軌支撐，此結(jié)構(gòu)抗震性能好，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性佳。

傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過低背隙減速器、高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運(yùn)動，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

l 滑鞍滑枕（Z軸）

滑鞍、滑枕采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型，導(dǎo)軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，強(qiáng)力潤滑系統(tǒng)，配合大扭矩伺服電機(jī)和液壓雙油缸平衡，使滑枕部動態(tài)特性好，啟停反映更快。

Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火，主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸軸承，并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，主運(yùn)動配置全齒輪傳動，通過自動換檔實(shí)現(xiàn)高、低兩檔變速，在每檔速度內(nèi)無級調(diào)速。

功率扭矩圖

刀柄（BT50） 拉釘（P50T-2-MAS403）

l 液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動松夾刀、滑枕平衡油缸等，系統(tǒng)采用集成化安裝，保證整機(jī)運(yùn)動的可靠性，維護(hù)保養(yǎng)方便。

l 潤滑系統(tǒng)

整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用定量潤滑系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鳚櫥c(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整，并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動集中潤滑。

三、定梁龍門加工中心GRUⅡ28×40主要配置清單