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    上海玉兆精密機(jī)械有限公司>>立即咨詢>>高速龍門加工中心MOU28×50

    高速龍門加工中心MOU28×50

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    更新時間:2020-10-15 12:27:59瀏覽次數(shù):410

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    產(chǎn)品簡介

    MOU28×50定梁高速龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎(chǔ)上、通過消化吸收進(jìn)技術(shù),融匯高模態(tài)頻率、高動態(tài)響應(yīng)、溫度補(bǔ)償、人機(jī)工程、節(jié)能環(huán)保等技術(shù)為客戶呈現(xiàn)完美的高速切削體驗(yàn)。

    詳細(xì)介紹

    詳情

      一、定梁高速龍門加工中心MOU28×50主要技術(shù)描述

      (注:此圖片只作為參考,不作為合同依據(jù))

      MOU28×50定梁高速龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎(chǔ)上、通過消化吸收進(jìn)技術(shù),融匯高模態(tài)頻率、高動態(tài)響應(yīng)、溫度補(bǔ)償、人機(jī)工程、節(jié)能環(huán)保等技術(shù)為客戶呈現(xiàn)完美的高速切削體驗(yàn)。適用于模具、汽車、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。

      主要結(jié)構(gòu)

      該機(jī)床為龍門框架固定,工作臺移動結(jié)構(gòu),主要由工作臺、床身、立柱橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

      各坐標(biāo)軸定義:

      X軸:工作臺在床身上做前后縱向運(yùn)動;

      Y軸:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動;

      Z軸:滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動;

      床身(X軸)

      床身和工作臺材料均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。

      床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋,使床身結(jié)構(gòu)厚重。導(dǎo)軌采用重載滾柱導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),各滾柱直線導(dǎo)軌上密布高承重滑塊,從而使機(jī)床得到高剛性和*穩(wěn)定的精度。

      傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過低背隙減速器后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運(yùn)動。

      橫梁(Y軸)

      橫梁大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。

      橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌支撐,此結(jié)構(gòu)抗震性能好,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性佳。

      傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過低背隙減速器后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運(yùn)動。

      滑鞍滑枕(Z軸)

      滑鞍、滑枕采用高剛性以及穩(wěn)定的熱穩(wěn)定設(shè)計技術(shù),采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型,導(dǎo)軌副采用四導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),配合大扭矩伺服電機(jī),使滑枕部件慣量減小,動態(tài)特性好,啟停反映更快。

      Z軸伺服系統(tǒng)采用對稱雙交流伺服電機(jī),通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動。

      主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸成組軸承,并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng),通過自動換檔實(shí)現(xiàn)高、低兩檔變速,在每檔速度內(nèi)無級調(diào)速。

      功率扭矩圖

       刀柄(BT50) 拉釘(P50T-2-MAS403)

      液壓系統(tǒng)

      液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動松夾刀等,系統(tǒng)采用集成化安裝,保證整機(jī)運(yùn)動的可靠性,維護(hù)保養(yǎng)方便。

      潤滑系統(tǒng)

      整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統(tǒng)(魯布油脂潤滑),在油路中采用*的加壓式計量件進(jìn)行油量控制;能夠?qū)Ω鳚櫥c(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動集中潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用高級鋰基潤滑脂潤滑。

      冷卻系統(tǒng)

      主軸自帶四個環(huán)噴噴嘴,用于*冷卻。

      主軸軸承及主驅(qū)動電機(jī)均采用油冷卻方式,冷卻效果好,主軸溫度控制準(zhǔn)確。

      排屑裝置

      分布在工作臺兩側(cè)各一套螺旋排屑器,設(shè)備端部設(shè)有提升鏈?zhǔn)脚判计鳌?/p>

      其它配置說明

      1、工作區(qū)域配照明燈,適應(yīng)夜間工作。

      2、機(jī)床配三色燈,提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。

      3、床身采用鋼板防護(hù)拉板防護(hù),橫梁采用風(fēng)琴式護(hù)罩。

      安裝條件

      a、溫度

      工作環(huán)境溫度17℃~25℃,理想溫差±2℃

      若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C

      b、濕度

      連續(xù): 75%以下(不結(jié)露) 短時間: 95%以下(不結(jié)露)

      c、安裝場所條件

      1.不受外部振動影響以及電器干擾。

      2.避免陽光直射機(jī)床。

      3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

      4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

      5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

      6.避免漏水、浸水。

      d、電 源:3相380V±10%;50Hz±1Hz

      二、定梁高速龍門加工中心MOUP28×50 主要技術(shù)參數(shù)

    項(xiàng)目

    主要參數(shù)

    加工范圍

    X軸行程

    mm

    5500

    Y軸行程

    mm

    2700

    Z軸行程

    mm

    1000

    龍門跨距

    mm

    2790

    主軸端面至工作臺距離

    mm

    100-1100

    工作臺

    工作臺面積

    mm×mm

    2000×5000

    大承重

    T

    17

    T型槽數(shù)量

    No.

    9

    T型槽寬/間距

    mm

    22/200

    高速電主軸

    驅(qū)動方式

    高速電主軸直驅(qū)

    主軸轉(zhuǎn)速

    rpm

    100-8000

    電主軸功率

    kW

    26/45

    主軸扭矩

    N.m

    305/623

    主軸錐度及規(guī)格

    ISO7:24 NO.50

    滑枕截面

    mm

    350×350

    進(jìn)給驅(qū)動

    X、Y、Z快移速度

    m/min

    12/15/20

    X、Y、Z進(jìn)給速度

    m/min

    10/10/10

    刀庫

    (可選配)

    刀庫容量

    No.

    24

    刀庫形式

    鏈?zhǔn)降稁?/p>

    刀柄形式

    BT50

    *大直徑(鄰空位)

    mm

    Φ110(Φ200)

    *大長度

    mm

    300

    *大重量

    kg

    15

    定位精度(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T19362.1-2003

    X軸

    mm

    0.036(0.028帶光柵尺)

    Y軸

    mm

    0.032(0.025帶光柵尺)

    Z軸

    mm

    0.020(0.015帶光柵尺)

    重復(fù)定位精度
    (執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T19362.1-2003

    X軸

    mm

    0.024(0.018帶光柵尺)

    Y軸

    mm

    0.022(0.016帶光柵尺)

    Z軸

    mm

    0.012(0.008帶光柵尺)

    數(shù)控系統(tǒng)

    FANUC

    FANUC 0i



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