今天小編給大家講講立式加工中心編程的小技巧:
1、利用計算機模擬仿真系統(tǒng):隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學的不斷擴大,數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運動,以確定是否有可能碰撞。
2、利用立式加工中心自帶的模擬顯示功能:一般較為先進的加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
3、利用立式加工中心的空運行功能:利用加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入加工中心后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運行按鈕,此時主軸不轉(zhuǎn),工作臺按程序軌跡自動運行,此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是,在這種情況下必須要保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否則會發(fā)生碰撞。
4、利用加工中心的鎖定功能:一般的加工中心都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當輸入程序后,鎖定Z軸,可通過Z軸的坐標值判斷是否會發(fā)生碰撞。此功能的應(yīng)用應(yīng)避開換刀等運作,否則無法使程序通過。
5、坐標系、刀補的設(shè)置必須正確:在起動加工中心時,一定要設(shè)置加工中心參考點。加工中心工作坐標系應(yīng)與編程時保持一致,尤其是Z軸方向,如果出錯,銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外,刀具長度補償?shù)脑O(shè)置必須正確,否則,要么是空加工,要么是發(fā)生碰撞。
6、提高編程技巧:程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié),提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。