外圓磨床整體翻新,油路,電路,軌道,油漆幾乎全部重做過,另外,磨頭部分技改過,還加裝了數(shù)字控制系統(tǒng),原來準(zhǔn)備自己上項(xiàng)目用的。設(shè)備的使用,相當(dāng)于新設(shè)備,甚至用起來很順暢,不像新設(shè)備那樣還要磨合磨合。
外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn),工件支承在托板一定位置上,以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外,還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),易于實(shí)現(xiàn)自動化。
外圓磨床的磨削加工注意事項(xiàng):
1)、操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,使用前經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾。然后進(jìn)給,每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時,磨削完畢,此時將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪向工件微微壓進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對工件進(jìn)行一次拋光,以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。
2)、在環(huán)境溫度較高(如夏季)情況下進(jìn)行磨削時,機(jī)床照明燈不宜靠近工件,以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。
3)、如出現(xiàn)工件表面拉毛現(xiàn)象,說明冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂,應(yīng)重新過濾冷卻液或刷掉砂輪表面浮砂。
4)、如出現(xiàn)工件局部燒傷現(xiàn)象,可能是冷卻液不充分或進(jìn)給量過大,或砂輪鈍化等原因所致。
5)、如加工后的工件表面局部出現(xiàn)細(xì)微波紋,可能是主軸松動、電機(jī)振動或其它原因造成的,可視具體情況采取相應(yīng)措施加以解決。