機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
專業(yè)制造小型精密數(shù)控車(chē)床廠家陜西海力特HNC-20技術(shù)參數(shù)
| 加工能力 | zui大回轉(zhuǎn)直徑 | ￠240mm | 照明設(shè)備 | Ο | ||
| 刀板底座上回轉(zhuǎn)直徑 | ￠70mm | 冷卻系統(tǒng) | Ο | |||
| zui大加工直徑 | ￠100mm | 高壓冷卻系統(tǒng) | Δ | |||
| zui大加工長(zhǎng)度 | 100mm | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | Ο | |||
| zui大過(guò)棒料直徑 | ￠20mm/￠30mm | 油霧分離系統(tǒng) | Δ | |||
| 主軸 | 工件夾持方式 | 后拉式夾緊 | 工具及工具箱 | Ο | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-6000rpm | 操作說(shuō)明書(shū) | Ο | |||
| 主軸端部規(guī)格 | 非標(biāo)|A2-3 | 使用說(shuō)明書(shū) | Ο | |||
| 快進(jìn)速度 | X軸快移速度 | 18m/min | 維修手冊(cè) | Ο | ||
| Z軸快移速度 | 18m/min | 彈簧夾頭 | 氣動(dòng)方式 | Ο | ||
| 行程 | X軸移動(dòng)量 | 250mm | 液壓方式 | Δ | ||
| Z軸移動(dòng)量 | 185mm | 液壓筒夾 | ||||
| 電機(jī) | 主軸電機(jī) | 2.2/3.7|3.7/5.5KW | 卡盤(pán) | Δ | ||
| 進(jìn)給電機(jī) | 0.75-1KW | 刀架簡(jiǎn)易拔料器系統(tǒng) | Ο | |||
| 其他 | 刀架形式 | 燕尾排刀 | 腳踏開(kāi)關(guān) | Δ | ||
| 刀方規(guī)格 | 16*16 | 程序控制吹氣功能 | Ο | |||
| zui大容刀數(shù)量 | 8把 | C軸 | ||||
| 冷卻馬達(dá) | 0.09KW | 精密C軸分度 | ||||
| 電器容量 | 6KVA | 動(dòng)力頭 | ||||
| 機(jī)床尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | 1370x1240x1580mm | 動(dòng)力頭攻絲功能 | ||||
| 主軸中心高度 | ≈960mm | 液壓站 | Δ | |||
| 機(jī)床重量 | ≈1150kg | 電器箱溫度調(diào)節(jié)器 | Δ | |||
| 自動(dòng)開(kāi)閉門(mén) | Δ | |||||
| 接料傳輸機(jī)構(gòu) | Δ | |||||
| 上下料系統(tǒng) | Δ | |||||
| 工業(yè)機(jī)器手臂系統(tǒng) | Δ | |||||
| 多棒材送料機(jī) | Δ | |||||
| 排屑器 | Δ | |||||
| 數(shù)控系統(tǒng)：●FANUC ○SYNTEC ○KND Ο標(biāo)配附件 Δ選配附件 無(wú) | ||||||
| ●標(biāo)配 Ο選配 | ||||||
專業(yè)制造小型精密數(shù)控車(chē)床廠家陜西海力特HNC-20特點(diǎn)：
★*的伺服控制加減速技術(shù)，成功實(shí)現(xiàn)高速、高精度快速進(jìn)給和精確定位，生產(chǎn)效率大幅提高。
★*的大直徑絲杠、寬幅線軌、大跨距滑塊結(jié)構(gòu)，使此類(lèi)機(jī)床剛性大為改進(jìn)。
★主軸單元采用前端多曲回密封結(jié)構(gòu)，防水性更強(qiáng)，壽命更長(zhǎng)，運(yùn)行可靠穩(wěn)定。
★HNC-20自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)確保每一滴潤(rùn)滑油都能準(zhǔn)確送達(dá)目標(biāo)區(qū)域。
★高強(qiáng)度、低應(yīng)力的密烘鑄鐵床身能充分吸收切削震動(dòng)，保證機(jī)床加工精度的穩(wěn)定性。
★高精密級(jí)的滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，重復(fù)定位±0.001mm，真正實(shí)現(xiàn)μ級(jí)的精確切削進(jìn)給。
控制方式對(duì)精密數(shù)控車(chē)床加工精度的影響：
開(kāi)環(huán)控制：即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.02-0.05mm精度左右。
半閉環(huán)控制：指在開(kāi)環(huán)控制伺服電動(dòng)機(jī)軸上裝有角位移檢測(cè)裝置，通過(guò)檢測(cè)伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)出運(yùn)動(dòng)部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進(jìn)行比較，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。
閉環(huán)控制：是在機(jī)床的zui終的運(yùn)動(dòng)部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測(cè)裝置，將直接測(cè)量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件，使運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。
| 加工能力 | zui大回轉(zhuǎn)直徑 | ￠240mm | 照明設(shè)備 | Ο | ||
| 刀板底座上回轉(zhuǎn)直徑 | ￠70mm | 冷卻系統(tǒng) | Ο | |||
| zui大加工直徑 | ￠100mm | 高壓冷卻系統(tǒng) | Δ | |||
| zui大加工長(zhǎng)度 | 100mm | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | Ο | |||
| zui大過(guò)棒料直徑 | ￠20mm/￠30mm | 油霧分離系統(tǒng) | Δ | |||
| 主軸 | 工件夾持方式 | 后拉式夾緊 | 工具及工具箱 | Ο | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-6000rpm | 操作說(shuō)明書(shū) | Ο | |||
| 主軸端部規(guī)格 | 非標(biāo)|A2-3 | 使用說(shuō)明書(shū) | Ο | |||
| 快進(jìn)速度 | X軸快移速度 | 18m/min | 維修手冊(cè) | Ο | ||
| Z軸快移速度 | 18m/min | 彈簧夾頭 | 氣動(dòng)方式 | Ο | ||
| 行程 | X軸移動(dòng)量 | 250mm | 液壓方式 | Δ | ||
| Z軸移動(dòng)量 | 185mm | 液壓筒夾 | ||||
| 電機(jī) | 主軸電機(jī) | 2.2/3.7|3.7/5.5KW | 卡盤(pán) | Δ | ||
| 進(jìn)給電機(jī) | 0.75-1KW | 刀架簡(jiǎn)易拔料器系統(tǒng) | Ο | |||
| 其他 | 刀架形式 | 燕尾排刀 | 腳踏開(kāi)關(guān) | Δ | ||
| 刀方規(guī)格 | 16*16 | 程序控制吹氣功能 | Ο | |||
| zui大容刀數(shù)量 | 8把 | C軸 | ||||
| 冷卻馬達(dá) | 0.09KW | 精密C軸分度 | ||||
| 電器容量 | 6KVA | 動(dòng)力頭 | ||||
| 機(jī)床尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | 1370x1240x1580mm | 動(dòng)力頭攻絲功能 | ||||
| 主軸中心高度 | ≈960mm | 液壓站 | Δ | |||
| 機(jī)床重量 | ≈1150kg | 電器箱溫度調(diào)節(jié)器 | Δ | |||
| 自動(dòng)開(kāi)閉門(mén) | Δ | |||||
| 接料傳輸機(jī)構(gòu) | Δ | |||||
| 上下料系統(tǒng) | Δ | |||||
| 工業(yè)機(jī)器手臂系統(tǒng) | Δ | |||||
| 多棒材送料機(jī) | Δ | |||||
| 排屑器 | Δ | |||||
| 數(shù)控系統(tǒng)：●FANUC ○SYNTEC ○KND Ο標(biāo)配附件 Δ選配附件 無(wú) | ||||||
| ●標(biāo)配 Ο選配 | ||||||
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)