HNC-32Y-精密車銑復(fù)合一體機(jī)-陜西海力特精密機(jī)械有限公司

參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

HNC-32Y 精密車銑復(fù)合一體機(jī)是機(jī)械加工領(lǐng)域目前上z流行的加工工藝之一。是一種*制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。

詳細(xì)介紹

車銑復(fù)合一體機(jī),精密車銑復(fù)合一體機(jī)與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

HNC-32Y 精密車銑復(fù)合一體機(jī)技術(shù)參數(shù)

32C/32Y技術(shù)參數(shù)			配置
加工能力	zui大回轉(zhuǎn)直徑	￠310mm	照明設(shè)備		Ο
	刀板底座上回轉(zhuǎn)直徑	￠70(￠180)mm	冷卻系統(tǒng)		Ο
	zui大加工直徑	￠140mm	高壓冷卻系統(tǒng)		Δ
	zui大加工長(zhǎng)度	100mm	自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)		Ο
	zui大過棒料直徑	￠32mm	油霧分離系統(tǒng)		Δ
主軸	工件夾持方式	CL-A4前推式筒夾/5ˊ卡盤	工具及工具箱		Ο
	主軸轉(zhuǎn)速范圍	50-6000rpm	操作說明書		Ο
	主軸端部規(guī)格	A2-4	使用說明書		Ο
快進(jìn)速度	X軸快移速度	18m/min	維修手冊(cè)		Ο
	Z軸快移速度	18m/min	彈簧夾頭	氣動(dòng)方式	\
	Y軸快移速度	12m/min	彈簧夾頭	液壓方式	Ο
行程	X軸移動(dòng)量	310mm	液壓筒夾		Δ
	Y軸移動(dòng)量	135mm\|160mm	卡盤		Δ
	Z軸移動(dòng)量	200mm	刀架簡(jiǎn)易拔料器系統(tǒng)		Ο
動(dòng)力*	配置形式	軸向/徑向	腳踏開關(guān)		Δ
	配置數(shù)量	1-4把	程序控制吹氣功能		Δ
	驅(qū)動(dòng)功率	0.75KW/1KW	C軸		Ο
	夾持規(guī)格	ER20A\|ER16A	精密C軸分度		\
	zui大轉(zhuǎn)速	Max3000rpm/5000rpm	動(dòng)力頭		Ο
電機(jī)	主軸電機(jī)	3.7/5.5KW	動(dòng)力頭攻絲功能		Δ
電機(jī)	進(jìn)給電機(jī)	0.75-1KW	液壓站		Ο
其他	刀架形式	燕尾排刀	電器箱溫度調(diào)節(jié)器		Δ
	刀方規(guī)格	16*16	自動(dòng)開閉門		Δ
	zui大容刀數(shù)量	8把	接料傳輸機(jī)構(gòu)		Δ
	冷卻電機(jī)	0.28KW	上下料系統(tǒng)		Δ
	電器容量	8KVA	工業(yè)機(jī)器手臂系統(tǒng)		Δ
	機(jī)床尺寸(長(zhǎng)x寬x高)	1555x1063x1642mm	多棒材送料機(jī)		Δ
	主軸中心高度	≈1072mm	排屑器		Δ
	機(jī)床重量	≈1890kg

數(shù)控系統(tǒng)：○FANUC ●SYNTEC ○KND Ο標(biāo)配附件 Δ選配附件 \無
●標(biāo)配 Ο選配