加工中心排屑器主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、塊狀切屑，以及磁性排屑機不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑等材料。加工中心排屑器輸送效率高、輸送速度選擇范圍大，鏈板結(jié)構(gòu)形式為新型的鉸接多球面鏈板，輕小切屑也不易粘附在鏈板上，材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，主要零部件均經(jīng)耐磨及耐腐蝕處理。鏈板式排屑機工作運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪音，配有機械過載保護及電流過載發(fā)訊保護裝置，安全可靠，是現(xiàn)代化生產(chǎn)中*的機床輔助設(shè)備，亦可做為小型機件的輸送裝置。

    加工中心排屑器主要收集機床切削過程中產(chǎn)生的切屑，并能將其自動地運送到機床加工區(qū)域之外，數(shù)控加工中心的加工過程已*實現(xiàn)了自動控制，因此，在加工中心上裝配自動排屑器有助于進一步提升機床的效率，也可迅速有效地排除切屑，保證加工中心的正常高效工作。

    一、加工中心排屑器啟動和停止的控制類型

    目前，在加工中心上裝配的自動排屑器，其啟動和停止主要有兩種類型:一是排屑器和機床聯(lián)動控制。當(dāng)機床啟動切削加工時，排屑器同時開始啟動，進行排屑，機床停止運行時，排屑器也停止排屑工作;二是排屑器單獨運作。這類排屑器有單獨的電控控制系統(tǒng)，由人工進行啟動和停止，與機床的啟動無關(guān)聯(lián)，當(dāng)機床切削加工時，人工手動打開排屑器啟動控制按鈕進行排屑，當(dāng)機床停止加工時，排屑器會延遲一會把切屑運送完畢后，再由人工停止，這類控制是常用的一種控制方式。

    二、加工中心排屑器在加工中心上的作用

    加工中心加工的高復(fù)合、高效性，使其在有效的切削時間內(nèi)金屬切削且大大高于普通機床的切削童.而工件上的多余金屬在變成切屑后所占有的空間將成倍增大，這些切屑將堆占在加工區(qū)域，如果不及時排除，將會援蓋或繚繞在工件或*上，使加工中心的自動加工過程也許無法自動正常進行，同時，灼熱的切屑散發(fā)的熱量，會影響加工中心或工件.產(chǎn)生變形而影響加工精度。因此，有必要在加工中心上裝配自動排屑器，這樣，可迅速、及時、有效地排除切屑，再將切屑從加工區(qū)域排出機床切削區(qū)，保證自動加工過程正常高效進行。