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    技術(shù)文章

    中國臺灣臥式加工中心的調(diào)整與保養(yǎng)

    閱讀:1012          發(fā)布時間:2022-9-25

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      中國臺灣臥式加工中心的調(diào)整與保養(yǎng)


      !注意!


      在執(zhí)行任何保養(yǎng)任務(wù)之前先切斷中國臺灣臥式加工中心電源!


      3.1預(yù)運轉(zhuǎn)


      中國臺灣臥式加工中心開始使用,必須進(jìn)行24小時以上的預(yù)運轉(zhuǎn),在預(yù)運轉(zhuǎn)過程中,請避免進(jìn)行強力切削,磨合期后可進(jìn)行任意切削。


      3.2床身水平調(diào)整


      中國臺灣臥式加工中心


      由于基礎(chǔ)土壤變形和水泥凝固不堅,可能造成水平的變化,所以在安裝使用六個月內(nèi),應(yīng)每月檢查一次水平,六個月后,則可每年一次進(jìn)行一次水平的校核。


      3.3中國臺灣臥式加工中心液壓系統(tǒng)的調(diào)整


      中國臺灣臥式加工中心的各種液壓傳動件動作速度及力量都已調(diào)整到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)。如用戶認(rèn)為并非,需要進(jìn)一步調(diào)整,請閱讀本中國臺灣臥式加工中心使用說明書中的相關(guān)內(nèi)容。


      3.4中國臺灣臥式加工中心定期保養(yǎng)


      3.4.1事前保養(yǎng)


      在事前保養(yǎng)方面,清潔是非常重要的因素。灰塵、濕氣、油煙等皆會加速間歇操作電氣接觸面的腐蝕,有效的執(zhí)行保養(yǎng)計劃,應(yīng)準(zhǔn)備一份時間表并嚴(yán)格遵行。即使保養(yǎng)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度有沖突,亦要以原保養(yǎng)計劃為優(yōu)先以延長中國臺灣臥式加工中心本身及控制器壽命,當(dāng)執(zhí)行任何保養(yǎng)動作,特別對控制器有關(guān)的皆需作記錄。這些記錄有助于了解各零件壽命且了解到何種常備更換零件應(yīng)作庫存。


      3.4.2中國臺灣臥式加工中心每日保養(yǎng)


      1.清掃工作臺、床身、滑鞍等處的切屑。


      2.擦干凈中國臺灣臥式加工中心表面的油、冷卻液等。


      3.清掃、擦拭導(dǎo)軌防護(hù)罩。


      4.用清潔的摸布擦拭主軸錐孔,并涂上輕質(zhì)油。


      5.所有防護(hù)面上不得放置工具等物。


      6.露在外面的所有限位開關(guān)及行程開關(guān),無觸點開關(guān)及其周圍都要留心清掃干凈。


      7.檢查集中潤滑油箱和液壓箱、冷卻液箱,使它們經(jīng)常保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/p>


      8.檢查刀具交換位置。


      9.檢查空氣濾清器管中的水份是否排出。


      10.工作前液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)保持5Mpa,主軸吹氣氣壓為0.5~0.7Mpa。


      11.中國臺灣臥式加工中心液壓管路及液壓元件不能漏油,否則要及時處理。


      12.冷卻液管路應(yīng)流暢,保證有足夠的冷卻液,否則要及時處理。


      13.按鈕站操作面板各指示燈正確顯示。


      3.4.3每月保養(yǎng)


      1.處理每日保養(yǎng)記錄。


      2.強電箱,數(shù)控柜內(nèi)部清掃。


      3.工作臺、床身水平檢查,有必要時進(jìn)行調(diào)整。


      4.機械手動作的檢查,有必要時進(jìn)行調(diào)整。


      5.清洗濾清器,但不能用有機溶劑清洗,如有必要更換過濾器。


      6.檢查液壓系統(tǒng)的管接頭、管套、螺釘是否有松動。


      7.檢查繼電器,限位開關(guān)動作是否可靠。


      8.液壓系統(tǒng)濾油器的清洗,更換。


      9.檢查電線接線端子,不能有松動。


      10.互鎖機構(gòu)和時間繼電器的動作正確、清掃接點,必要時進(jìn)行調(diào)整或更換。


      11.倒出冷卻箱中的冷卻液,清洗冷卻箱,注入新冷卻液。


      3.4.4中國臺灣臥式加工中心半年保養(yǎng)


      1.處理每月保養(yǎng)記錄。


      2.對數(shù)控裝置、強電柜、中國臺灣臥式加工中心進(jìn)行全面清掃。


      3.液壓油箱用油全部更換、并清洗油箱。


      4.清潔所有伺服電機及普通電機。


      5.檢查伺服電機與中國臺灣臥式加工中心聯(lián)接環(huán)節(jié),并及時維修或更換。


      6.檢查中國臺灣臥式加工中心的各定位、補償。


      7.檢查所有電器部件及繼電器、配電盤。


      8.檢查所有電源表應(yīng)指示正確位置,否則進(jìn)行調(diào)整和更換。


      9.清洗集中潤滑裝置、液壓箱、冷卻油箱中的濾油器。


      10.檢驗中國臺灣臥式加工中心全部運轉(zhuǎn)動作的正確性。


      11.對各坐標(biāo)軸、間隙消除機構(gòu)進(jìn)行測量、并作適當(dāng)調(diào)整。


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