機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
技術(shù)參數(shù)：
本機(jī)床主要具有立銑、鏜、鉆等切削功能，進(jìn)給采用數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，能實(shí)現(xiàn)三個(gè)坐標(biāo)的自動(dòng)進(jìn)給。適用于各種企業(yè)的生產(chǎn)和維修，特別是工、夾、模具的制造；也是教學(xué)的理想設(shè)備。
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式數(shù)控銑床，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其*性，也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
X 、Y、Z向?qū)к壘鶠榇慊鸷筮M(jìn)行精磨削，且導(dǎo)軌副貼耐磨塑帶。所有精度均按國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗(yàn)。
功能概述：
數(shù)控銑床BVK550系列，是我廠獨(dú)立研發(fā)的具有精銑/鉆孔/攻絲功能的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。X、Y、Z三軸伺服、開環(huán)、點(diǎn)位控制立式數(shù)控鉆攻銑。主軸動(dòng)力無(wú)級(jí)傳動(dòng).
數(shù)控銑床BVK550系列結(jié)構(gòu)及外形優(yōu)化設(shè)計(jì)，緊湊合理、剛性加強(qiáng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件的加工，可完成鉆、銑、攻絲等多種工序，適合于批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)中小型工件的鉆、攻、銑工序的加工。
性能特點(diǎn)：
(1). 直線和圓弧切削：可完成任意角度的直線、圓弧的精銑削，多點(diǎn)位的鉆孔攻絲。
(2). 無(wú)間隙傳動(dòng)：采用有予加載荷的滾珠絲杠傳動(dòng)，速度和精度大大提高。
(3). 防護(hù)適用于加工和教學(xué)的防護(hù)系統(tǒng)，電子定時(shí)強(qiáng)潤(rùn)滑，防止出現(xiàn)軌道面人為缺油拉傷。
(4). 高可靠性：機(jī)體鑄造工藝*，采用時(shí)效處理工藝，鑄件標(biāo)號(hào)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
(5). CNC功能：標(biāo)準(zhǔn)配置提供了豐富的NC功能，實(shí)現(xiàn)高速高精度四軸運(yùn)動(dòng)控制，采用8"彩色寬屏LCD,并配備了軟功能鍵,界面直觀快捷,全新設(shè)計(jì)工 程塑料面板美觀大方,強(qiáng)度高,防護(hù)好,整機(jī)集成度高,產(chǎn)品可靠性強(qiáng)。
主要配置：
1.樹脂砂鑄件.
2.三軸滾珠絲桿中國(guó)臺(tái)灣上銀。
3.精密鎖緊螺母。
4.中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)主軸（巨匠），日本NSK軸承，主軸帶輪及皮帶。
5.中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸（尚品）。
6.進(jìn)口軸承（日本NSK）。
7.國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器。
8.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。
9.進(jìn)口電子潤(rùn)滑泵（日本河谷）。
10.國(guó)產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11.氣動(dòng)元件（德國(guó)亞德客）。
12.主軸箱重錘配重。
13.可選配：自動(dòng)螺旋排屑功能。
14.系統(tǒng)品牌可選：FANUC、廣數(shù)、西門子、凱恩帝、三菱。
15 主要電器：SCHNETDER（施耐德）。
| 主 軸 | |||
| 主軸錐孔 | BT40 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 50-4000 rpm | ||
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | 100～600 mm | ||
| 主軸中心至立柱表面距離 | 410 mm | ||
| 工作臺(tái) | |||
| 工作臺(tái)面尺寸 | 1000X360 mm | ||
| 工作臺(tái)T形槽 槽數(shù)/寬度/間距 | 3/16/75 | ||
| 工作臺(tái)承重 | 300 kg | ||
| 行 程 | |||
| X軸 | 850 mm | ||
| Y軸 | 500 mm | ||
| Z軸 | 500 mm | ||
| 進(jìn) 給 | |||
| X軸快速進(jìn)給 | 4 m/min | ||
| Y軸快速進(jìn)給 | 4 m/min | ||
| Z軸快速進(jìn)給 | 3 m/min | ||
| 電動(dòng)機(jī)功率 | |||
| 主電動(dòng)機(jī)功率 | 3.7 kW | ||
| X、Y向電機(jī) | 6NM | ||
| Z向電機(jī) | 10NM | ||
| 冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率 | 40 W | ||
| 整 機(jī) | |||
| 機(jī)床外形尺寸 X/Y/Z | 2000×2000×2350 mm | ||
| 機(jī)床重量(約) | 3600kg | ||
本機(jī)床主要具有立銑、鏜、鉆等切削功能，進(jìn)給采用數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，能實(shí)現(xiàn)三個(gè)坐標(biāo)的自動(dòng)進(jìn)給。適用于各種企業(yè)的生產(chǎn)和維修，特別是工、夾、模具的制造；也是教學(xué)的理想設(shè)備。
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式數(shù)控銑床，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其*性，也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
X 、Y、Z向?qū)к壘鶠榇慊鸷筮M(jìn)行精磨削，且導(dǎo)軌副貼耐磨塑帶。所有精度均按國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗(yàn)。
功能概述：
數(shù)控銑床BVK550系列，是我廠獨(dú)立研發(fā)的具有精銑/鉆孔/攻絲功能的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。X、Y、Z三軸伺服、開環(huán)、點(diǎn)位控制立式數(shù)控鉆攻銑。主軸動(dòng)力無(wú)級(jí)傳動(dòng).
數(shù)控銑床BVK550系列結(jié)構(gòu)及外形優(yōu)化設(shè)計(jì)，緊湊合理、剛性加強(qiáng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件的加工，可完成鉆、銑、攻絲等多種工序，適合于批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)中小型工件的鉆、攻、銑工序的加工。
性能特點(diǎn)：
(1). 直線和圓弧切削：可完成任意角度的直線、圓弧的精銑削，多點(diǎn)位的鉆孔攻絲。
(2). 無(wú)間隙傳動(dòng)：采用有予加載荷的滾珠絲杠傳動(dòng)，速度和精度大大提高。
(3). 防護(hù)適用于加工和教學(xué)的防護(hù)系統(tǒng)，電子定時(shí)強(qiáng)潤(rùn)滑，防止出現(xiàn)軌道面人為缺油拉傷。
(4). 高可靠性：機(jī)體鑄造工藝*，采用時(shí)效處理工藝，鑄件標(biāo)號(hào)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
(5). CNC功能：標(biāo)準(zhǔn)配置提供了豐富的NC功能，實(shí)現(xiàn)高速高精度四軸運(yùn)動(dòng)控制，采用8"彩色寬屏LCD,并配備了軟功能鍵,界面直觀快捷,全新設(shè)計(jì)工 程塑料面板美觀大方,強(qiáng)度高,防護(hù)好,整機(jī)集成度高,產(chǎn)品可靠性強(qiáng)。
主要配置：
1.樹脂砂鑄件.
2.三軸滾珠絲桿中國(guó)臺(tái)灣上銀。
3.精密鎖緊螺母。
4.中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)主軸（巨匠），日本NSK軸承，主軸帶輪及皮帶。
5.中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸（尚品）。
6.進(jìn)口軸承（日本NSK）。
7.國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器。
8.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。
9.進(jìn)口電子潤(rùn)滑泵（日本河谷）。
10.國(guó)產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11.氣動(dòng)元件（德國(guó)亞德客）。
12.主軸箱重錘配重。
13.可選配：自動(dòng)螺旋排屑功能。
14.系統(tǒng)品牌可選：FANUC、廣數(shù)、西門子、凱恩帝、三菱。
15 主要電器：SCHNETDER（施耐德）。
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)