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    龍門式移動(dòng)式數(shù)控鉆床

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    • 型號(hào) PHD系列
    • 品牌
    • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
    • 所在地 濟(jì)南市

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    更新時(shí)間:2021-06-11 21:14:21瀏覽次數(shù):522

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    龍門式移動(dòng)式數(shù)控鉆床主要應(yīng)用于法蘭、鍋爐及熱交換器管板上鉆孔加工。可使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行高速鉆孔,也可使用高速鋼麻花鉆鉆孔。加工過程由數(shù)控系統(tǒng)控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

    詳細(xì)介紹

    龍門式移動(dòng)式數(shù)控鉆床主要應(yīng)用于法蘭、鍋爐及熱交換器管板上鉆孔加工。可使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行高速鉆孔,也可使用高速鋼麻花鉆鉆孔。加工過程由數(shù)控系統(tǒng)控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

    龍門式移動(dòng)式數(shù)控鉆床用途:

     

     該設(shè)備主要應(yīng)用于圓形法蘭盤、鍋爐及熱交換器管板上高速鉆孔加工。加工過程由西門子808D數(shù)控系統(tǒng)控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、中小批量生產(chǎn)。

    主要特點(diǎn):

     

    1、床身、龍門等大型焊接件,經(jīng)過充分熱時(shí)效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4H,可有效消除內(nèi)應(yīng)力,因此動(dòng)、靜態(tài)剛性俱佳,變形量很微小。(可出示熱處理報(bào)告)
    2、鉆削主軸采用37kW強(qiáng)過載主軸變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),低速扭矩大,可承受重切削負(fù)載,鉆削強(qiáng)勁有力,鉆削穩(wěn)定性好。
    3、數(shù)控系統(tǒng)采用西門子808D,配備相應(yīng)西門子伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)器,兼容性好,功能強(qiáng)大且極容易操作。
    4、關(guān)鍵傳動(dòng)部件如直線滾柱導(dǎo)軌、精密滾珠絲杠副等安裝精度*。比如直線導(dǎo)軌有安裝基準(zhǔn)面,緊固后用0.04mmm塞尺檢查,不得插入;直線導(dǎo)軌之間的平行度允差0.05/1000;滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌的平行度允差0.03/1000等。
    5、三爪自定心卡盤,自動(dòng)夾緊圓形法蘭,無需手動(dòng)定心,重復(fù)定心精度高,*提高加工效率。

    主要結(jié)構(gòu)

     

    本機(jī)床主要有床身、工作臺(tái)、龍門、鉆削動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器、等組成。

      
    1、設(shè)備組成

      

      1) 床身                              1套
      2)自定心卡盤                     1套
      3)移動(dòng)橫梁                         1套
      4)垂直滑枕式鉆削頭           1套
      5)液壓系統(tǒng)                         1套
      6)冷卻系統(tǒng)                         1套
      7)排屑器                             1套
      8)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)                   1套
      9)氣動(dòng)系統(tǒng)                          1套
      10)電氣系統(tǒng)                        1套
      2、功能介紹
      1)床身

     

      床身由左、右二段主要床身以及中間過橋連接而成,主要床身由鋼板焊接而成,經(jīng)人工熱時(shí)效處理。

      工作臺(tái)面上有若干沿自定心卡盤中心周向布置的T型槽條,上面可放置待加工的工件,通過T型槽條用壓板將工件壓緊。

      床身左右兩側(cè)面上各布置兩條高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副和精密滾珠絲杠副,雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng),保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。

      床身兩側(cè)安裝有不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩,床身周圍安裝有擋水防護(hù)罩。

      床身地面上分布有多個(gè)可調(diào)螺栓,可以方便的調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。

      2)自定心卡盤

         

      自定心卡盤由卡爪、卡爪固定座、斜楔、直線導(dǎo)軌、氣缸、電磁閥等組成。三組卡爪沿圓周方向均布,由氣缸拖動(dòng)夾緊或松開。移動(dòng)卡爪在卡爪固定座上位置,可以適應(yīng)不同直徑的法蘭。法蘭工件由卡爪夾緊后,其中心位置即以確定。可大量節(jié)省法蘭夾緊定位時(shí)的人工輔助時(shí)間。
      3) 移動(dòng)橫梁

     

      龍門采用鋼板組焊而成,設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到用材和布筋的合理性,又經(jīng)充分的人工時(shí)效處理,消除內(nèi)應(yīng)力,因此動(dòng)、靜態(tài)剛性俱佳,變形量很小。
      在龍門前面安裝有兩條高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副;在導(dǎo)軌之間配有一根精密滾珠絲杠副,螺母帶動(dòng)橫向溜板在Y向移動(dòng)。橫向溜板的兩側(cè)安裝有柔性防護(hù)罩。
      4)垂直滑枕式鉆削頭

     

      動(dòng)力箱滑枕的垂直(Z軸)運(yùn)動(dòng)由直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向,由伺服電機(jī)通過滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),液壓缸平衡。
      動(dòng)力箱為剛性精密主軸箱,采用中國(guó)臺(tái)灣BT50內(nèi)冷主軸,可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭,精度高。
      配備中國(guó)臺(tái)灣液壓打刀缸,裝卸*極為方便。
      主軸電機(jī)采用強(qiáng)過載型主軸變頻電機(jī),經(jīng)同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)主軸,轉(zhuǎn)速范圍廣。
      5)液壓系統(tǒng)

     

      液壓站安裝在龍門后方,隨龍門一起移動(dòng)。液壓站主要用于鉆削動(dòng)力頭的重力平衡和主軸液壓松刀。電磁閥采用Atos品牌,液壓油泵采用中國(guó)臺(tái)灣Justmark變量葉片泵,液壓油的冷卻采用風(fēng)冷式。
      6)冷卻系統(tǒng)

     

      機(jī)床提供兩種冷卻方式:高壓內(nèi)冷和低壓外冷。
      高壓內(nèi)冷泵采用高壓隔膜泵,冷卻液經(jīng)由主軸頂部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空內(nèi)冷主軸,對(duì)*進(jìn)行冷卻;冷卻液經(jīng)過濾網(wǎng)多重過濾,將其收入冷卻水箱內(nèi),循環(huán)使用;
      外冷通過啟動(dòng)外冷低壓泵,冷卻液通至鉆削動(dòng)力箱一側(cè)的一個(gè)可調(diào)塑料冷管,由球閥控制通斷,實(shí)現(xiàn)對(duì)*的外部冷卻。
      7)排屑器
      采用平板鏈?zhǔn)脚判计鳎糜诖采韮?nèi)部,鐵屑和冷卻液均匯集到排屑器中,鐵屑被運(yùn)送到運(yùn)屑車中,排屑極為方便,冷卻液經(jīng)排屑器回流到冷卻水箱中。
      8)潤(rùn)滑系統(tǒng)

     


      本機(jī)床配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),定時(shí)將潤(rùn)滑油泵入各部件的直線導(dǎo)軌副滑塊、滾珠絲杠副絲母等潤(rùn)滑點(diǎn),對(duì)其進(jìn)行zui充分可靠的潤(rùn)滑,免去了繁瑣的手工操作,提高了各處零部件的使用壽命;
      9)氣動(dòng)系統(tǒng)
      本系統(tǒng)由外部氣源提供壓縮空氣(壓力≥0.5Mpa),主要為自定心卡盤夾緊氣缸提供動(dòng)力。
      10)電氣系統(tǒng)
      本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西門子808D系統(tǒng),帶電子手輪,功能強(qiáng)大,操作簡(jiǎn)單,配有上位機(jī)和RS232接口,具備加工預(yù)演和復(fù)查功能;
      操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能;
      可以實(shí)現(xiàn)CAD-CAM的自動(dòng)轉(zhuǎn)換;只需輸入正確無誤的CAD設(shè)計(jì)圖,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)鉆孔。



    機(jī)床主要技術(shù)規(guī)格和性能參數(shù)

     

    型號(hào) PHD1010 PHD2020
    zui大加工工件尺寸 長(zhǎng)×寬(mm) 1000x1000 2000X2000

     
    工件zui大厚度(mm) 200 200
    工作臺(tái) T型槽寬度(mm) 22 28
    垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭 數(shù)量(個(gè)) 1 1

     
    主軸錐孔 BT50 BT50

     
    zui大鉆孔直徑(mm) Φ60 Φ60

     
    主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 30~2400 30~2400

     
    主軸電機(jī)功率(kW) 37 37

     
    主軸下端面到工作臺(tái)距離(mm) 200~700 200~700
    龍門縱向移動(dòng)
    (X軸)
    zui大行程(mm) 1000 2000

     
    X軸移動(dòng)速度(m/min) 0~8 0~8

     
    X軸伺服電機(jī)功率(kW) 1臺(tái)x3 2臺(tái)x2
    動(dòng)力頭橫向移動(dòng)
    (Y軸)
    zui大行程(mm) 1000 2000

     
    Y軸移動(dòng)速度(m/min) 0~8 0~8

     
    Y軸伺服電機(jī)功率(kW) 3 3
    垂直滑枕進(jìn)給
    運(yùn)動(dòng)(Z軸)
    zui大行程(mm) 500 500

     
    Z軸移動(dòng)速度(m/min) 0~4 0~4

     
    Z軸伺服電機(jī)功率(kW) 3 3
    定位精度 X、Y軸(mm) ≤0.08/全長(zhǎng) ≤0.08/全長(zhǎng)
    重復(fù)定位精度 X、Y軸(mm) ≤0.04/全長(zhǎng) ≤0.04/全長(zhǎng)
    液壓系統(tǒng) 液壓泵壓力(MPa)/流量(L/min) 6/25 6/25

     
    液壓泵電機(jī)功率(kW) 2.2 2.2
    排屑和冷卻 排屑器型式 平板鏈?zhǔn)?/td> 平板鏈?zhǔn)?/td>

     
    排屑速度(m/min) 1 1

     
    排屑器電機(jī)功率(kW) 0.75 0.75
    機(jī)床外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高(mm) 4575x2460x
    3310
    5575X3460X
    3310
    凈重(t) 約15 約25

     


    設(shè)備顏色

    機(jī)械本體、電器控制部分顏色,選用本公司標(biāo)準(zhǔn)顏色。

    設(shè)備安裝調(diào)試

    1、設(shè)備運(yùn)到貴廠后,安裝調(diào)試人員根據(jù)整體平面布置圖和各工位的平面布置圖、地基圖將各工位設(shè)備安裝到位。然后接通水、電、氣,為設(shè)備調(diào)試做好準(zhǔn)備。生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)協(xié)助。
    2、安裝調(diào)試人員由鉗工、電工、電氣工程師、機(jī)械工程師、焊接工程師等組成,根據(jù)需要派遣,完成設(shè)備的安裝、管線連接、設(shè)備調(diào)試、試生產(chǎn)、調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍及焊接質(zhì)量、操作人員培訓(xùn)、設(shè)備驗(yàn)收等工作。

    培訓(xùn)

    預(yù)驗(yàn)收之前在生產(chǎn)廠所在地、正式驗(yàn)收之前在用戶方所在地,生產(chǎn)方應(yīng)對(duì)用戶方操作、維修人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn),包括安裝調(diào)試及焊接產(chǎn)品時(shí)的調(diào)整作業(yè)、故障檢查及排除維修、預(yù)防性維護(hù)及熟悉使用手冊(cè)、有關(guān)文件等。培訓(xùn)計(jì)劃及要求。

    售后服務(wù)

      
           1、保證設(shè)備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求,標(biāo)識(shí)清晰無誤,使物品安全、及時(shí)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。

      2、優(yōu)質(zhì)、快捷的技術(shù)服務(wù)

      (1)為更好地保證設(shè)備的正常運(yùn)行,及時(shí)解答用戶提出的疑問,幫助用戶解決問題,公司特設(shè)維護(hù)中心,負(fù)責(zé)各地的設(shè)備維護(hù)和技術(shù)咨詢等服務(wù)。維護(hù)中心由專職工程師負(fù)責(zé)隨時(shí)為客戶免費(fèi)提供技術(shù)咨詢服務(wù)。

      (2)保證在接到用戶故障后,1000公里以內(nèi)24H內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng),其它地區(qū)48H內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng),并*時(shí)間解決客戶問題。

      (3)公司維護(hù)中心有24H的服務(wù),由專職的工程師受理用戶來電,保證用戶在使用設(shè)備的過程中,及時(shí)得到技術(shù)上的支援。

      3、免費(fèi)為用戶調(diào)試、開通

      工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安裝、調(diào)試、開通、檢測(cè)。設(shè)備在調(diào)試成功后,供方應(yīng)書面給用戶提供測(cè)試結(jié)果,在征得用戶同意后供方技術(shù)人員方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。

      4、定期巡檢

      我公司將巡檢制度設(shè)為常規(guī)維護(hù)工作之一,即公司組織每半年對(duì)運(yùn)行的設(shè)備巡檢一次。公司巡檢工程技術(shù)人員為主,有設(shè)計(jì)人員參與。并聽取用戶反映的問題及建議,不斷完善產(chǎn)品的軟硬件功能和質(zhì)量。

      5、質(zhì)保期

      質(zhì)保期:合同項(xiàng)下設(shè)備保修期為安裝調(diào)試成功后12個(gè)月。保修期內(nèi)(除不可抗力因素及人為損壞外)零配件費(fèi)用、出差費(fèi)用均由供方承擔(dān)。

      6、終身維護(hù),保證用戶利益

      濟(jì)南西馬特?cái)?shù)控機(jī)械有限公司的設(shè)備自驗(yàn)收合格之日起,正常條件下(除不可抗力因素及人為損壞外),免費(fèi)質(zhì)保12個(gè)月。保修期滿,本公司繼續(xù)提供終生的免費(fèi)服務(wù),若需要更換零配件,僅收取成本費(fèi)用。

      7、建立用戶檔案,完善產(chǎn)品質(zhì)量

      公司維護(hù)中心除開展用戶技術(shù)咨詢服務(wù)外,還負(fù)責(zé)受理和收集用戶投訴咨詢信息,保證用戶提出的問題和要求能得到及時(shí)處理,并對(duì)處理情況進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證。同時(shí)建立用戶檔案記錄產(chǎn)品使用情況,為今后產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。我們將不斷努力,精益求精,為顧客提供zui滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

      8、配件儲(chǔ)備情況及供應(yīng)方式

      我公司*儲(chǔ)備各類設(shè)備配件,可按用戶的要求,選擇特快專遞、中鐵快運(yùn)、航空運(yùn)輸、公路配送等運(yùn)輸方式。應(yīng)急配件可以24H以內(nèi)運(yùn)至用戶現(xiàn)場(chǎng)。

      9、技術(shù)升級(jí)服務(wù)

      我公司對(duì)用戶免費(fèi)提供軟件升級(jí)版本。由于用戶的特殊要求和工藝改變,需要改動(dòng)PLC程序或計(jì)算機(jī)程序時(shí),我公司負(fù)責(zé)改動(dòng),不再收取軟件費(fèi)用。

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